电絮凝技术处理电镀废水及重金属冶金废水

    一、含重金属冶金废水现状

    近年来我国有色金属行业发展迅速，但在其冶炼过程中也产生了大量强酸性、高浓度的混合重金属冶金废水，例如含有Zn2+和Cd2+等重金属离子的复合废水。这些重金属一旦进入自然环境，将对人体健康产生的危害。

    二、重金属冶金废水处理技术概述

    现阶段处理重金属废水的方法有化学沉淀法、生物法等。化学沉淀法可去除废水中的大部分重金属，但其对环境的pH要求较高且产生大量废渣，产生的废渣仍需进一步处理，药剂使用量大。生物法处理重金属废水成本较低，但前期微生物的驯化需花费大量时间，且菌种筛选较难。电絮凝将电化学、电氧化还原、电化学混凝和电化学气浮等几种技术结合，用其处理重金属废水不仅能去除重金属，且具有设备简单，操作简便，运行周期短，成本低等优点。而如何运用电絮凝高效并节能地处理重金属废水，很大程度上取决于反应器构造。现阶段电絮凝反应器形式主要有单极反应器、双级反应器、柱形流反应器等。其中，单级并联式是一种能够高效、节能地去除重金属离子的电絮凝反应器的构造方式。该反应器将阴阳极板交错排列，使废水以折流方式通过极板，污染物能够与极板充分接触，在较短的电解时间内达到较高的去除率。

    三、电絮凝|电化学法处理冶金废水实际应用效果

    连续通过小试、中试结果表明，电絮凝|电化学法处理高酸性，高重金属离子浓度的冶金废水，各种金属离子均能实现国标达标排放，甚至优于排放标准，去除率达100%。耗电量仅0.5度电，电流效率达100%。

    四、电絮凝冶金废水处理机选型须知：

根据冶金废水中重金属离子种类，离子浓度，处理水量，达标排放要求，是否要求去除COD等因素来选择电絮凝冶金废水处理设备。