啤酒过滤、啤酒包装、啤酒质量检测-啤酒生产技术成品啤酒

、啤酒过滤

啤酒过滤目的是除去酒中悬浮的固体微粒，改善啤酒外观清亮度，提高胶体稳定性和生物稳定性。

啤酒过滤原理是通过过滤介质的筛分作用、深层效应和吸附作用使啤酒中的悬浮微粒等大颗粒固形物被分离出来。常用过滤介质有硅藻土、滤纸板、微孔薄膜和陶瓷芯等。

啤酒过滤影响因素有：过滤设备、过滤助剂、啤酒过滤性及自动化程度。

啤酒过滤步骤由啤酒过滤前卫生、管道、设备的清洗，过滤介质选取，过滤机的预涂，啤酒的粗滤，啤酒的精滤，过滤后啤酒的稳定化处理及过滤效果评价等部分构成。

二、啤酒包装

碑酒包装是碑酒生产的后道工序，对啤酒质量和外观有直接影响。过滤好的啤酒从清酒罐分别装入瓶、罐或桶中，经过压益、生物稳定处理、贴标、装箱，成为成品啤酒或直接作为成品啤酒出售，碑酒包装应符合以下要求：①包装过程中应尽量避免与空气接触，防止因氧化作用而影响啤酒的风味稳定性和非生物稳定性；②包装中应尽量减少酒中二氧化碳的损失，以保证啤酒口味和泡沫性能；③严格无菌操作，防止啤阀污染，确保啤酒符合卫生标准。

对包装容器的要求有：①能承受定的压力，包装熟啤酒的容器应承受1.76MPa以上的压力，包装生碑酒的容器应承受0.294MPa以上的压力；②便于密封；③能耐定的酸度，不能含有与啤酒发生反应的碱性物质；④般应具有较强的逃光性，避免光对啤酒质量的影响，般选择绿色、棕色玻璃瓶或塑料容器，或采用金属容器。

下面以瓶装熟啤酒包装工艺为例进行说明。

1.空瓶的洗涤

洗瓶工艺要求：瓶内外无残存物，瓶内无菌，瓶内滴出的残水不得呈破性反应。洗涤剂要求无毒性。

2.袭翔

装瓶要严格无煎操作，主要工艺要求：啤酒中CO.控制在0.45%~0.55%；溶解氧含量小于0.3mg/L。

3.压益

灌装好的啤酒应尽快压益，瓶盖要通过无常空气除尘处理，

4.杀菌

为保证啤酒有较长的保存期，常采用巴氏灭菌的方法进行杀菌处理。常用杀菌设备为隧道式喷淋杀菌机和步移式巴氏灭菌机。习惯上把60℃经过1min处理所达到的杀菌效果称为1个巴氏灭菌单位，用Pu表示，以Pu为单位的杀菌效果=T×1.393（-a）

[式中T为时间（min），t为温度（℃）]，生产上般控制在15~30Pu。待杀菌的装瓶啤酒从杀蓝机端进入，在移动过程中瓶内温度逐步上升，达到62℃左右（高杀菌温度）后，保持定时间，然后瓶内温度又随着瓶的移动逐步下降至接近常温，从出口端进入相邻的贴标机贴标。整个杀菌过程需要1h左右。

5.贴标

使用的商标必须与产品致，生产日期必须标示清楚，商标应整齐美观，不歪斜，不脱落，无缺陷，贴标后经人工或机械装箱即可销售。

三、啤酒质量检测

我啤酒的质量标准为《啤酒》（GB4927-2008）、《啤酒分析方法》（GB/T4928-2008）。