市面上很多钻床都是需要在加工中更换刀具来达到钻孔或者攻丝的效果，这样的加工方式就会感觉有一定的累赘，而在对于工作效率方面有会存在一定的影响。而多米机械数控钻床在研发时采用了双轴双钻头或者多轴的非标机型，在加工时可以做到不需要更换刀具的钻孔攻丝无缝连接，省去了加工刀具换取的繁琐步骤增加了工作的连贯性。

　　3030DT数控平面钻床广泛应用于五金配件、铝型材、铜材、铁、不锈钢及磁性材料特殊复合材料钻孔攻丝。

　　多米机械所售机床提供18个月保修，终身维护。并免费上门安装调试及培训，欢迎大家！

　　一、为什么选择我们的机床？

　　1、多孔小孔加工易断钻头，如果没及时停止铣销钻攻机工作，断掉的钻头容易损坏加工件。DNC-3030DT数控平面钻床有断钻头自动报警停止功能，无数客户验证无漏报、误报、准确性高。

　　2、时常更换传动齿条，成本、待机消耗太大?

　　传统大行程铣销钻攻机采用齿条传动。齿条磨损快而且影响精度，更换齿条成本高，而且待机时间长。DNC-3030DT数控平面钻床采用精密滚珠丝杆，丝杆精度可达0.01mm，寿命高达8-10年左右，真正实现高精度、低成本。

　　3、产品加工需要重复多次装夹，停机更换产品，浪费时间

　　产品大批量加工生产时，封闭式铣销钻攻机因其工作台和空间限制，当一件产品加工完机床停下来才能更换新产品，浪费时间。而DNC-3030DT数控平面钻床加工行程大，并且是敞开式结构，可一次放多个产品，依次进行钻孔攻丝，不停机循环式加工。在加工的同时还可以操作其他机台，一人多机操作，提高加工效率。

　　二、数控钻床在工作中为什么会卡钻？原因以及预防

　　在使用数控钻床时不知道大家有没有遇到过这样的一个问题那就是卡钻，到底为什么数控钻床工作时会卡钻呢?造成卡钻的原因以及预防方法是什么呢?其实卡钻的原因一般有三种，下面多米机械小编就为大家简单的讲诉一下。

　　原因

　　1、数控钻床在工作时排屑问题，在钻孔攻牙时如果没有使用或者使用过少的切屑液，就会导致机器在工作时排屑困难或者排不出切屑从而卡主钻头。

　　2、在钻孔攻牙过程中工件产生大颗粒或者小型长条碎屑，这也是导致卡钻的一种原因。

　　3、工作时钻头因没有卡稳刀具掉落造成的卡钻现象。

　　预防方法

　　1、在钻孔攻丝过程中如果出现杂音应该注意观察是否没有添加切屑液或者切屑液过少，如果是这样的问题应该及时添加切屑液以避免卡钻。

　　2、如果工作中出现了大颗粒或者小长条的碎屑，我们应该适当的减少机器的给进力，以免给进力太大导致卡钻更甚至崩断钻头。

　　3、在加工前我们应该对数控钻床夹筒进行检查，确定刀具已经卡牢再进行工作。