1、主机采用四立柱高刚性框架结构，支撑稳定、加载平稳、外形美观；
2、主机底座采用QT500-7精密铸造,降低设备运行噪音，提高设备的刚性；
3、移动横梁和上横梁均为精密铸造，CNC精密加工，确保试样夹持的对中性；
4、移动横梁升降系统采用磨制丝杠，精密齿轮减速机，减少横梁升降时产生的噪音；
5、特殊结构设计的钳口座、杜绝因钳口座呈喇叭状变形损坏，提高了设备的使用寿命；
6、钳口采用燕尾槽结构，硬度高达58-62HRC，有安装便利、结实耐用的优点；
7、测控系统运行速度快、界面温和、具有多种试样信息输入模式，可满足不同材料的测试；
8、试样信息录入便捷，相同条件的试样信息一次输入即可完成多个试样的试验；
9、相同条件的试样，可进行各类试验曲线的叠加显示，能清晰辨识材料的稳定性；
10、试验力、变形显示精度高达1/50万，全量程显示分辨率不变，以确保测量的准确性；
11、试验力、位移、变形、加载速率和多种试验曲线随试验过程动态实时屏幕显示；
12、试验进程的加载方式可按照客户的设想进行自由编辑程序实现控制；
13、试验结果可实现局域网络间资源共享；
14、当负荷超过满量程的3-5%自动过载保护停机。
二、测试流程：（以拉伸测试为例）
1、将试样装夹在上下拉伸夹具之间，通过控制系统设定测试参数（如加载速率、目标力值）。
2、启动设备后，液压系统的油泵工作，将液压油加压并输送至工作油缸。
3、油缸内的活塞在液压油压力作用下移动，带动移动横梁上升（拉伸测试）或下降（压缩测试），对试样施加力。
4、力传感器实时监测载荷，位移传感器记录横梁移动距离，数据同步传输至控制系统，软件动态绘制测试曲线。
5、试样断裂或达到设定条件后，系统自动卸载，完成测试并生成数据报告。
