电解次氯酸钠发生器（又称盐水电解消毒机）是一种在现场把食盐（NaCl）水溶液电解后直接生成次氯酸钠（NaOCl）消毒剂的装置。其工作原理可以概括为“电解产生氯气，氯气在碱性溶液中生成次氯酸钠”。
设备结构与分类
有膜电解槽：采用阳离子交换膜把阳极室和阴极室隔开，阳极产生的Cl₂需要通过管道进入阴极室与NaOH混合。此种结构可以避免OH⁻反向迁移到阳极，提高氯气的利用率，生成的NaOCl纯度较高。
无膜（隔膜）电解槽：使用多孔陶瓷或纤维隔膜，阳极和阴极同在一室，氯气在产生后立即与本槽的NaOH混合，操作简便，但有少量氯酸盐（ClO₃⁻）等副产物。
电极材料通常选用钛基覆覆混合金属氧化物（MMO）作为阳极，有耐腐蚀、寿命长的优点；阴极可采用不锈钢或钛，保证氢气析出平稳。
运行控制与调节
电流（电压）：改变电解电流直接决定氯气产量，电流越大，NaOCl产生速率越快。
盐水浓度：一般配比3%~10%（wt%）的食盐水，浓度升高可提高产率，但也会加速电极结垢。
水温和流速：温度升高会提升反应速率，但也会加剧氯气的挥发；流速决定了NaOCl在槽内的停留时间，影响最终浓度。
pH与次氯酸形态：NaOCl溶液呈强碱性（pH≈11‑12），在实际使用时经稀释后pH降至7‑8，此时次氯酸（HOCl）与OCl⁻共存，HOCl的消毒效能更强。
典型系统组成
盐水槽：溶解适量食盐并经过软化，以防结垢。
泵与流量计：把盐水泵入电解槽，并根据设定流量调节产率。
电解槽：核心部件，包含阳极、阴极（或膜）。
电源与控制柜：提供稳压直流电，配备PLC或微电脑实现电流、流量、温度的闭环控制。
混合与储液槽：氯气与NaOH充分反应后，生成的次氯酸钠液体进入储罐，可直接投放或加装二次稀释装置。
优势与应用
现场制取：无需运输、储存氯气，避免氯气泄漏风险。
浓度可调：根据不同消毒对象（饮用水、污水、游泳池、工业循环水）可随时调节NaOCl浓度（0.1%~0.8%）。
低成本：原料仅为食盐和电，运行费用相对低廉。
环保：副产物氢气可直接排放或回收利用，不产生有害残留物。
常见注意事项
电极结垢是主要维护问题，尤其在硬水地区需使用软化水或定期酸洗。
系统需配备漏电保护、温度过高报警以及氯气浓度监测装置，以保证安全运行。
对于高浓度（>1%）的NaOCl，长时间存放会导致分解失效，建议现制现用或在低温暗处保存。
