造型机检查过程：
　　一、设备检查
　　1、震击缸应完好，动作灵敏、可靠。震击缸与砧座之间应装有消声垫。
　　2、震击缸的导向杆或导向块应齐全、动作灵活、可靠。并有牢固可靠的限位螺母或限位挡块。
　　3、起模杆应能灵活地调整起模间距和高度，并在大载荷时具有足够的强度和刚性。
　　4、采用回程起模机构，托箱的棍道或支架   平整，能稳固地支撑砂箱。
　　5、压头旋转   灵活、轻便可靠，并应装有限位挡铁。
　　6、压头旋转的   装置应装有可调节的缓冲装置。
　　7、压头定位销应齐全、作用可靠，当压头进进工作位置时能使压头可靠地定位。
　　8、气动系统内应安装压缩空气的水分离器、油雾化器等。
　　9、压力表应灵敏、正确、可靠、并定期校验。
　　10、换向阀应动作灵敏、正确、可靠。
　　11、气动系统应气路畅通，密封良好，无堵塞、泄漏现象。
　　二、行为检查
　　1、翻转台翻转时，操纵者不准站在翻转台活动范围内。
　　2、造型机在运动时，不准将手伸进砂箱内。
　　3、中途发生故障，应立即将手柄推到封闭位置。
　　三、作业环境
　　1、造型机操纵区内地坪应平整，并应选用混凝土地坪。
　　2、造型机安装在地坑内时，地坑四周应装设平整、牢固的盖板。
　　3、造型机四周布置有回砂口时，回砂口应装有牢固的栅格，栅格空档不得大于40mm。
　　4、造型机空转噪声不得大于85dB（A）。
　　造型机压头的故障维护：
　　1、造型机压头上面有盖板，检查齿条是否生锈，如果发生锈迹可用煤油或汽油清洗即可。
　　2、造型机检测压头前后板间隙，是否有异物，有异物就要清楚。
　　3、检查造型机齿条两侧Y型密封圈是否老化、变形，有问题要及时换。
　　造型机压头出现摆动动作迟钝、缓慢的解决办法：
　　1、造型机故障检测时，检查造型机压头前后板间隙，是否有什么铁碴等异物阻碍，可   后试车。
　　2、打开压头上后面两根进气管，操纵阀分别扳在原位与摆入，看看管口进气是否够大，如果进气量小也会造成压头摆动缓慢，造型机故障检测时，若是此原因可一直检查到操纵阀，直致空气滤清气，是否堵塞。　　
　　3、造型机压头上面有盖板，打开观察齿条是否锈蚀严重，如果发生此造型机故障，同样会造成压头动作迟钝，可用煤油或汽油清洗即可。　　
　　4、造型机故障检测时，若上述情况都没发生，就应打开压头两侧法兰盘，检查齿条两侧Y型密封圈是否老化、变形，如是，也可造成压头缓慢。　　
　　5、打开位于造型机压头后上端法兰盘，检查齿轮轴承的黄油是否变质，如果是这样，可用煤油或汽油冲洗，同时搬动压头，会感觉越来越松。