较难烧结的粉料或生坯在模具内加压加热烧结的方法。加热方式有电阻直接加热，电阻间接加热，感应间接加热，感应直接加热等四种。热压烧结用模具材料主要有石墨，氧化铝和碳化硅等。石墨模具可承受70MPa压力、1500～2500℃的温度。氧化铝模具可承受200MPa压力、约1200℃的温度。加压操作方式有：（1）恒压法，整个升温过程中都施加预定的压力；（2）高温加压法：高温阶段才加压；（3）分段加压法，低温时加低压、高温时加到预定的压力。此外还可分为真空热压烧结、气氛热压烧结、连续加压烧结、超高压烧结和超高温超高压烧结等。采用热压烧结可以制造高强度、高密度、高透明度的陶瓷制品。

真空烧结炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于真空烧结炉的子类。

真空感应烧结炉是在真空或保护气氛条件下，利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。

主要结构及组成

热压烧结炉结构形式多为立式、下出料方式。其主要组成为：电炉本体、真空系统、水冷系统、气动系统、液压系统、进出料机构、底座、工作台、感应加热装置(钨加热体及高级保温材料)、进电装置、中频电源及电气控制系统等。

主要功能

在抽真空后充入氢气保护气体，控制炉内压力和气氛的烧结状态。可用光导纤维红外辐射温度计和铠装热电偶连续测温(0～2500℃)，并通过智能控温仪与设定程序相比较后，选择执行状态反馈给中频电源，自动控制温度的高低及保温程序。

热压烧结炉