一、简介    

铁谱分析技术是20世纪70年代发明的机械磨损测试方法，是根据磨粒的直观分析对摩擦副的磨损性质和严重程度做出判断，是设备磨损原因溯源分析以及故障诊断的直接准确的检测手段。因此，铁谱仪是设备磨损比较基本的设备。美国斯派超Q500铁谱分析仪采用蓟管，制谱过程不会造成磨粒变形，采用高磁场梯度，保证铁质磨粒整齐排列，避免堆积现象。且价格与国产分析铁谱仪相当，是性价比很好的产品。铁谱仪的客户主要是磨损实验室，如铁路、风电、钢铁、煤矿、石油石化等关键设备的磨损检测。

分析铁谱技术是摩擦学的重要组成部分，通过分析谱片制备设备，基于磁力分离技术，将被测油液中的磨损颗粒制备到谱片上，并通过显微镜等光学仪器直接观测沉积在谱片上的磨损颗粒的尺寸、形状、纹理、颜色等形貌特征，直接判定设备的磨损位置、磨损程度以及磨损原因。有别于光谱和直读铁谱等数值性测试技术，分析铁谱是根据对磨粒的直观分析，实现对摩擦副的磨损性质和严重程度做出判断。其对历史统计数据的依赖性不强，只要被测油样有较好的代表性，同时分析检测人员对被监测设备具有深入了解，便可利用分析铁谱技术、通过对单个油样的分析，对被测设备的磨损状态进行准确、直接的判定，是设备磨损原因溯源分析以及故障诊断的直接准确的检测手段。

美国斯派超Q500是一套完整的铁谱分析系统，用以分离和评定在用润滑油、液压油、冷却液或燃油中的磨损颗粒和污染物颗粒，由蓟管式制谱仪、显微镜、工业摄像头、加热盘（可选）和图像采集软件组成。为了确保谱片的制作质量，经稀释处理后的被测油液在自身重力作用下直接通过蓟型管，匀速流过铁谱谱片，油液中铁磁性颗粒在磁场作用下被沉积到谱片上，有效避免了制谱过程中外界作用力对磨粒造成的破损、变形等伤害；通过蠕动泵控制清洗溶剂的流量和流速，对谱片进行彻底冲洗；谱片干燥后进行分析。将制备好的谱片平稳的安装在显微镜的载样台，通过使用显微镜的投射光、反射光、偏振光、红绿光源以及谱片加热等分析手段，参照标准的磨粒图谱，对磨损颗粒进行深入分析。

二、铁谱分析仪产品特点

提供标准磨粒图谱

磨粒分析范围0-800um

高效分离油样中的磨粒和污染物颗粒

操作简单、制谱速度快

制谱过程不会造成磨粒变形

高磁场梯度，保证铁质磨粒整齐排列，避免堆积现象

所需溶剂少，无需外接压缩空气