石油产品残炭测定仪是用于测定石油产品在高温条件下，经过加热后剩余的炭黑量的设备。残炭含量是衡量石油产品质量的重要指标，特别是在评估燃料的清洁性、稳定性及其对设备的影响时具有重要意义。其工作原理主要基于高温加热下石油产品的挥发性组分被去除，而非挥发性组分转化为炭黑。
工作原理：
试样准备：首先，将待测的石油产品（如汽油、柴油、润滑油等）样品准备好。通常取样品1克左右，并将其准确称量。样品需放入专门的耐高温的容器内，容器通常为铝制或镍制，以确保其在高温下不受损。
加热过程：将装有样品的容器放入残炭测定仪的加热炉中。炉温通常设定在500°C至550°C，这一温度足以使样品中的挥发性成分（如轻烃）蒸发或燃烧。加热过程中，样品中的烃类物质会分解、蒸发，留下不挥发的残余物。整个加热过程通常持续45分钟到1小时，根据样品的特性和标准的要求而定。
冷却与称量：加热结束后，取出样品容器，让其在常温下冷却。冷却后的容器内会残留炭黑，炭黑的质量就是样品在加热过程中剩下的固体部分。此时，使用高精度的电子天平称量容器中的炭黑部分。
残炭含量计算：通过对比试样的初始质量与加热后容器中炭黑的质量，可以计算出石油产品的残炭含量。
其中，初始质量为加热前样品的质量，炭黑质量为加热后残留的固体物质的质量。
数据输出：测定结果会通过仪器的显示屏或计算机系统输出，显示石油产品的残炭百分比。这一数据可以帮助评估石油产品的质量，例如，残炭含量较高的产品可能含有更多的杂质，使用时更容易积碳，可能会对发动机或设备产生不良影响。
总结：石油产品残炭测定仪通过高温加热样品，去除挥发性成分，测量剩余的炭黑量，从而得出石油产品的残炭含量。这一测试对于确保石油产品的质量、稳定性及其使用性能至关重要。
