红薯渣是淀粉厂、酒精厂等厂家的副产品，未加工前的薯渣水份大，粘度大，在传统的烘干过程中容易粘壁、结块、堵塞，能耗高，烘干设备不能正常生产，空气能多功能红薯渣烘干设备可以脱除薯渣水分至15%的含量，在红薯渣加工饲料生产线中广泛应用，延长红薯渣保质期，同时，降低红薯渣加工饲料的生产成本。

对于含水量高于50%的红薯渣则需要先通过红薯渣脱水机进行压滤脱水，经过红薯渣脱水机压滤后的薯渣含水仍在30%到50%之间，效果更好的则为带式脱水机，固体物料回收率高，脱水效果稳定，功耗也小，红薯渣脱水成本不高，是淀粉厂更常见更多用的机械设备。经过多功能红薯渣烘干设备进行高温干燥脱水，使含水量降低到12%，无论是运输还是长期保存都更便利，也能保障红薯渣的质量。

多功能红薯渣烘干机特点：

1、高效节能：热泵高效除湿干燥装置在运行中能回收湿热空气的显热和潜热，并能替代转轮再生加热功率，能量得到充分而合理利用，同等除湿量下能耗只有传统降温除湿机的二分之一，单机组除湿量可达50KG/小时，是目前的高效节能除湿干燥设备。
2、 绿色环保：热泵是全闭路循环系统，不会排出有毒有害的气体。干燥房循环系统也是密闭的，整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险，是一种安全可靠的封闭干燥系统，清洁卫生。
3、 全智能化：的智能控制，免人工操作，24小时连续干燥作业。

红薯渣具有一定的粘性，在烘干过程中湿物料进入烘干机后分以下几个工作区。 1.导料区，物料进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区。 2.清理区，在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区该设备由于设计有清扫装置，能够十分合理的清扫内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起到破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率。 3.倾斜扬料板区，物料在此区已呈低水分松散状态，经过上述步骤之后已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入较后的出料区。 4.出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。

多功能红薯渣烘干设备可以通过多条工艺曲线实现多种作物烘干，比如山药、枸杞、香菇、红枣、金银花、玫瑰花等物料都可以烘干，充分利用不同作物收获季节的不同，分时利用设备，提高设备和资金的利用率。

奥芝美可根据要求定制各种规格的多功能红薯渣烘干设备，根椐各地气候、烘干产品、产量的不同进行改造。欢迎全国各地用户来来厂实地考察、洽谈！