电阻熔炼炉是一种以电能为核心热源，通过电阻加热原理实现金属及合金熔炼的设备，广泛应用于冶金、材料加工及科研领域。其核心原理是电流通过电热元件（如铁铬铝、镍铬合金、碳化硅棒等）产生焦耳热，热量经传导、对流或辐射传递至炉内物料，实现升温与熔化。
技术分类与结构特点
按加热方式，电阻熔炼炉分为直接加热与间接加热两类。直接加热型电流直接通过被熔物料，适用于石墨化、难熔金属烧结等高温场景，可实现超2500℃的高温；间接加热型则通过电热元件加热辐射管或熔池，避免燃烧产物与炉料接触，减少杂质污染，适用于铝合金、铜合金等高纯度材料熔炼。炉体结构上，全纤维炉衬因蓄热少、升温快（节能20%以上），多用于金属热处理；砖混复合炉衬则因耐废气腐蚀，常见于煅烧工艺。
性能优势与应用场景
电阻熔炼炉具备温度控制精准（±1℃）、热效率高（50%-80%）、炉内气氛可控（真空、保护气或普通气氛）等优势。在铝合金熔炼中，电阻炉可保持温度稳定性，避免燃气炉因燃烧产物导致的杂质混入，提升熔体质量；在科研领域，1700℃高温电阻炉采用硅钼棒加热元件与氧化铝陶瓷纤维炉膛，支持陶瓷烧结、粉末焙烧等工艺，温场均匀性优异，满足新材料开发需求。此外，可倾式坩埚设计（如GR3-400B型）支持自动倒液，适用于压铸行业铝合金熔解与保温。
