手动洛氏硬度计是一种经典的机械式硬度测试设备，通过测量材料在特定压痕载荷下的塑性变形程度来评估其硬度值，广泛应用于金属材料、热处理工件及部分非金属材料的硬度检测。其操作简便、成本低廉，是中小型企业、实验室及现场检测的常用工具。
手动洛氏硬度计基于洛氏硬度试验原理：在初始试验力（预载荷）作用下，压头（金刚石圆锥或钢球）压入试样表面，形成初始压痕；随后施加主试验力，压痕深度进一步增加；保持主载荷一段时间后，卸除主载荷（保留预载荷），测量压痕的残余深度。硬度值通过公式HR=100-(h/0.002)计算得出，其中h为残余压痕深度（单位：毫米），0.002mm为标准硬度单位对应的深度差。不同标尺（如HRA、HRB、HRC）对应不同的压头类型和总试验力，以适应不同材料的硬度范围。
1、试样准备：确保表面平整、清洁，无氧化皮或油污，必要时进行打磨抛光。
2、选择标尺：根据材料硬度范围选择合适标尺（如HRC用于淬火钢，HRB用于退火钢、铜合金）。
3、施加预载荷：旋转加力手轮使压头缓慢接触试样，施加初始试验力（通常98.07N）。
4、施加主载荷：继续旋转手轮至主载荷到位（如HRC标尺为1471N），保持5-10秒。
5、卸除主载荷：反向旋转手轮，保留预载荷，读取百分表或数显表的残余压痕深度。
6、计算硬度值：根据标尺对应的公式或查表法得出硬度值，多次测试取平均值以提高准确性。
