气动动力头集主运动、进给运动和控制装置于一体，体积小，重量轻；并能实现“快进--工作进给--快退”单个自动循环；具有进给速度无级调整，工作行程可调的功能。具有高转速(1000~6000甚至20000r/min))、低进给力(500~1200N)、低功率(240W以下)的特点。在航空、仪器仪表、轻工、电子等工业部门中，对于一些多数为有色金属材质的典型工件，迫切需要解决其小孔、小槽、小平面等加工工序的自动化。
那么，采用动力头比电动、液动动力部件更为实用。组成气动组合机床及自动线具有良好的技术经济性。这类机床适合于小孔和多孔加工、高速轻切削工序、短节拍频繁工作的场合。机床制造成本比一般组合机床低。在多孔加工中生产率高，调整方便。机床重量轻，占地面积小，允许进入上层于房。操作和维修方便、简单；部件寿命长、利用率高。
气动动力头结构原理：动力头的主运动采用小惯量异步电机驱动，进给运动及控制采用压缩空气，具有明显的节能效果，耗气量仅为动力头的二十分之一。动力头的主运动部分由一个顶置的小惯量电机驱动，经齿形皮带(或齿轮)及花键轴传递给主轴。不同的转速由不同的齿形皮带轮来实现。动力头的进给也采用串联的双气缸。
其快进、快退速度分别用排气腔的节流阀来调整，工作进给速度调整由调节阻尼器来实现。控制系统采用了传统的滑阀式结构。挡铁机构用以调节行程的大小。动力头的关键技术之一是小惯量电机。由于采用了特殊的结构，可用普通的材料和一般的工艺来制造。该电机直径比通用电机小两个机座号。
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