齿刀是一种常用于机械加工中的刀具，主要用于金属或其他硬材料的切削。其工作原理和性能特点如下：
工作原理
齿刀的工作原理基于切削原理。它由多个刀齿组成，这些刀齿分布在刀体的周围。在切削过程中，齿刀与工件接触，通过刀齿的切削作用去除材料，形成切削刃。这些刀齿不断切入工件表面，进行连续的加工。齿刀通常用于大批量的加工任务，能够有效提高生产效率。
在实际操作中，齿刀的每个刀齿承担一部分切削任务。当工件转动或齿刀旋转时，刀齿不断接触工件表面，通过摩擦、压力、热量等方式将材料切削掉，达到所需的加工效果。每次切削的深度和宽度由齿刀的结构设计决定，同时还受到加工材料、速度、切削力等多方面因素的影响。
性能特点
高效率： 齿刀的多个刀齿可以同时进行切削，适合大批量生产。其较高的切削速度和效率使其在许多生产环境中得到了广泛应用。
切削精度高： 齿刀能够提供较为精准的切削效果，尤其在处理要求高的工件时，能够保持较高的加工精度。
良好的散热性能： 齿刀的设计通常考虑到切削过程中的热量积聚问题。刀齿间的间隙可以帮助散热，防止过高的温度影响刀具寿命和加工质量。
耐用性强： 由于齿刀使用的是硬质材料（如高速钢、硬质合金等），它具有较长的使用寿命，适合高强度的加工任务。
适用范围广： 齿刀适用于不同的材料加工，尤其是硬度较高的金属材料。它能够在高速切削、重负荷切削等工作条件下保持稳定的切削性能。
切削稳定性好： 齿刀的设计使得每个刀齿能够均匀参与切削，减少了加工过程中产生的振动和刀具磨损，增强了切削稳定性。
