LS1试验机是一种精密的测试仪器，主要用于在各种条件和环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷以及校验旋转零部件的动态不平衡量。能够完成多种力学性能测试，包括但不限于拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等。通过这些测试，可以自动求取如屈服强度、抗拉强度、弹性模量等关键的试验参数，并根据GB、ISO、DIN、ASTM、JIS等国内、国际相关标准进行试验和提供数据。
一、开机前准备
检查设备：确保材料试验机的电源连线和信号连线连接无误，检查各部件是否完好，无松动或损坏。
选择夹具：根据测试要求和试样的形状、尺寸选择相应的夹具。
打开软件：如果使用电脑控制的材料试验机，需要打开电脑操作软件，并确保软件运行正常。
二、安装与调试
安装夹具：将夹具安装到试验机上，并检查夹具是否安装牢固，同时根据试样的长度及夹具的间距设置好上下限位。
试运行：在正式测试前，选择适当的速度使试验机升降运行一下，确定拉力机运行正常，无异常声响或振动。
三、设置试验参数
选择量程：根据试验所需要的试验力和变形的范围，将拉力机调到合适的试验力和变形的档位（量程）。
设置参数：通过试验机的操作面板或电脑软件，设置试验速度、试验力、变形量等参数。
四、夹持试样与开始试验
夹持试样：将试样夹在夹具上，确保试样夹持牢固，且试样的受力方向与试验机的拉伸方向一致。
清零调试：将软件界面上的力值和位移项目清零，调试或发送横梁移动速度，确保试验开始时数据准确。
开始试验：启动试验机，按照设定的参数进行测试。在试验过程中，要密切观察试验机的运行状态和试样的变化情况。
五、记录与保存数据
记录数据：在试验过程中，试验机会自动记录试验数据，包括力值、位移、变形量等。
保存数据：试验结束后，将试验数据保存到电脑或指d的存储设备中，以便后续分析和处理。
六、结束试验与清理
关闭试验机：试验结束后，先关闭试验机的油泵电动机和送油阀，然后关闭电源开关，拔掉电源插头。
清理试样与夹具：取下断裂后的试样，清理夹具和试验机上的油污和灰尘，保持设备整洁。
维护保养：定期对试验机进行维护和保养，包括检查夹具、润滑部件、清理灰尘等，以确保设备的性能和精度。
