熔体流动速率实验机结构上料筒外面包裹的是加热器，在料筒的底部有一只口模，口模中心是熔体挤压流出的毛细管。料筒内插入一支活塞杆，在杆的顶部压着砝码。
熔体流动速率的测试方法即在试验时，先将料筒加热，达到预期的试验温度后，将活塞杆拔出，在料筒中心孔中灌入试样（塑料粒子或粉末），用工具压实后，再将活塞杆放入，待试样熔融，在活塞杆顶部压上砝码，熔融的试样料通过口模毛细管被挤出。
塑料熔体流动速率（MFR）以前又称为熔体流动指数（MFI）和熔融指数（MI），是表述塑料在一定温度和压力下熔体流动性的参数，同时还间接的表述塑料平均分子量的高低。
同种塑料熔体流动速率大，则表示塑料熔融状态下流动性好，平均分子量低，制品的强度也就低；熔体流动速率小，则表示塑料熔融状态下流动性差，平均分子量高，制品的强度也就高。
影响熔体流动速率实验结果的因素：
1.负荷：加大负荷将使流动速率增加；
2.温度：在试样允许的前提下，升高温度将使流动速率增加，如果料筒内的温度分布不均匀，将给流动速率的测试带来很明显的不确定因素；
3.关键零件（口模内孔、料筒、活塞杆）的机械制造尺寸精度误差使测试数据大大偏离。粗糙度达不到要求，也将使测试数据偏小。
