铝氧化废水的酸性很强，盐分较高，可生化性较差，总磷含量较高，如果前端不进行酸回收，那么铝氧化废水处理设备在过程中产生大量的污泥，处理流程较复杂，尤其是总磷含量特别高，处理难度大。
铝氧化废水主要来源于，铝工件—上挂具—脱脂—水洗—碱蚀—水洗—出光—阳极氧化—水洗—去离子水洗—染色或电解染色—水洗—去离子水洗—封闭—水洗—下挂具。铝型材废水主要来源于脱脂、碱蚀、酸洗、氧化、封孔、着色等工序产生的大量清洗废水及少量废液。
处理设备按照各生产工序排放废水中主要含有的污染物考虑，分类收集，针对各类污染物进行处理，有利于废水处理后稳定达标，节约废水处理的运行成本。各大类废水污泥中，含镍、铬废水的污泥属于一类危废，需要单独收集并处理，氧化废水和含氟废水污泥可混合处理。
1、含镍废水主要来源于铝件的封孔着色工序。此类废水通过单独的镍废水处理机，可以去除大部分的悬浮物和部分COD及重金属镍离子，水直接回用。
2、含氟废水通过单独的物理化学反应，可以去除大部分的氟化物和部分COD，在物理化学反应预处理后混入氧化废水收集池。
3、含铬废水通过单独的物理化学反应，可以去除废水中六价铬。使得六级铬≤0.2mg/L。
4、通过通过单独的物理化学反应，可以去除大部分的SS和部分COD，在物理化学反应预处理后进入中水回用设备，废水回用90%，10%进行达标排放或再进行处理达到微排放处理。
