石墨烯分散机是专门用于石墨烯材料分散处理的关键设备，在石墨烯相关产业中发挥着至关重要的作用，主要依托高速研磨分散技术。其核心部件是超高精密的磨头定转子，当设备运行时，通过超高转速带动磨头定转子，使石墨烯浆料在高线速度下形成湍流。在这个过程中，石墨烯浆料在定转子间隙里不断地经历撞击、破碎、研磨、分散以及均质等作用。这种多重作用机制能够有效地将石墨烯颗粒细化，使其达到超细的颗粒状态，从而为后续的应用提供石墨烯分散液。
在结构设计方面，石墨烯分散机通常由多级组成。例如，部分设备具有精细度递升的多级锯齿突起和凹槽，定子可以无限制地调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流作用下，凹槽在每级都能改变方向，这样的设计有助于对物料进行初步的细化处理。由转定子组成，进一步对物料进行精细研磨和分散。而且，分散头的设计能够很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要，可根据具体的物料特性和分散要求进行灵活调整。
对于石墨烯这种特殊的材料，其分散过程需要合适的分散剂作为助剂。在分散机的作用下，纳米粉体石墨烯被其所添加的溶剂、助剂、分散剂、树脂等包覆住，从而实现颗粒被分离、润湿、分布均匀及稳定的目的。无论是将石墨或膨胀石墨加在某种有机溶剂或水中，借助超声波、加热或气流的作用制备一定浓度的单层或多层石墨烯溶液，还是其他更复杂的制备工艺，石墨烯分散机都能在其中发挥重要作用，确保石墨烯能够均匀地分散在溶剂中，提高石墨烯的质量和性能。
石墨烯分散机的校准方法：
1.标准物质对照法：选择已知分散性能的标准物质(如特定粒径分布和浓度的石墨烯分散液)，在相同的操作条件下使用待校准的分散机进行处理，然后将处理后的样品与标准物质进行对比分析，根据差异调整分散机的参数，使其达到与标准物质相近的分散效果。
2.重复性试验法：多次重复同一分散实验，观察每次实验的结果是否具有较好的重复性。如果结果差异较大，说明分散机可能存在不稳定因素，需要对其进行进一步的调试和校准，以提高其稳定性和可靠性。
3.参考同类设备法：若有多台同型号或类似型号的，将待校准的分散机与之进行对比试验。通过比较两者在相同条件下的分散效果、运行参数等，对待校准设备进行调整和校准，使其性能接近参考标准设备。
需要注意的是，具体的检定和校准方法和要求应根据石墨烯分散机的型号、规格、使用环境以及生产工艺等因素来确定，建议参考设备的使用说明书和相关的行业标准或规范进行操作。
