吸附式干燥机吸附剂是由硅(铝)网面积(SiO4AlO4)组成的笼形孔洞骨架的晶体，用于压缩空气干燥的分子筛主要是3A、4A及5A等。它的主要特点是具有十分单一的表面孔径，比表面积达800-1000㎡/g，在气体含湿量不高的情况下，能进行深度干燥。经分子筛处理后的压缩空气，压力露点可达-70℃。在处理含水量较高的气体时，应先用氧化铝或硅胶进行预干燥，再用分子筛来消除残余水分。
吸附式干机只有在应用优质吸附剂的情况下才能具有更高性能和更的节能效果。吸附式干燥机中吸附剂的选择，我们可以基于以下几点标准。
01吸附容量
吸附容量是指在一定的温度、吸附质浓度下，单位质量(或单位体积)吸附剂所能吸附的量。
一般比表面积大的吸附剂，具有较大的吸附容量，其吸附能力强。吸附剂的比表面积包括颗粒的外表面积和内表面积，而内表面积总是比外表面积大得多，只有具有高度疏松结构和巨大暴露表面积的孔性物质，才能提供巨大的比表面积。
吸附容量除与吸附剂表面积有关外，还与吸附剂的孔隙大小、孔径分布、分子极性及吸附剂分子上官能团性质等有关。吸附容量大，可降低处理单位流体所需的吸附剂用量。
02抗压强度
吸附剂在干燥机运行过程中需要承受连续循环的负荷。由于这种负荷，低质量的吸附剂很容易分解。这将导致吸附剂迅速失去其保水能力。此外，它会产生小的灰尘颗粒，这些颗粒会堵塞阀门和下游的除尘过滤器以及消音器。在维修过程中，这些粉尘还会对健康和环境造成危害。这就意味着优质的吸附剂需要具有高抗压强度。
