多效逆流、顺流、降膜蒸发器系列设备，是玉米浆、发酵糖汁工业、果汁、饮料工业、奶液、酒槽滤液、制药工业、发酵料液、高浓度有机或化工废水的蒸发浓缩的设备。具有节能、受热时间短，适用粘度较高物料的蒸发、浓缩和浓缩比大等优点，还可获得好的去离子水以满足工业锅炉用水的需要。并可组合成双效、三效、四效及五效蒸发系统。还可以利用管束或盘式干燥机顶部废汽及其它低热值热源(如凝结水蒸汽)作为蒸发器热源而成为废热蒸发器，由此可以减少生蒸汽用量，达到大的节能效果。当废热蒸汽有充分供应量时，可*不用生蒸汽、取得经济效益。

物料经分配器被均匀的分配到各蒸发器管内，物料在重力和自蒸发形式的二次蒸汽的作用下形成螺旋形膜状自上而下，同时物料薄膜与列管外壁蒸汽发生热量交换，使物料中的水份受热蒸发，稳定的温差和传热面积，形成稳定的水份蒸发量，被蒸发的水份所形成的二次蒸汽被多次利用，大限度的利用热能，降低蒸汽消耗，形成多次蒸发目的设计原理。

多效蒸发器本质上是一种热交换器，液体在其中沸腾以产生蒸汽，因此它同时也是低压蒸汽发生器。可以利用这一点，将蒸发器视为低压锅炉，并利用由此产生的蒸汽在另一个称为另一效应的后续蒸发器中进一步加热。

多效蒸发器的主要特点：

1、全套系统设计合理美观、运行稳定、节能，蒸汽耗量低；

2、特殊设计经简单操作可实现切换改效，以适应不同产品的生产；

3、采用新的气匹分离装置，无跑料现象，产品得率高。总之，本装置是新的节能的浓缩设备，可广泛应用于化工、医药、食品等行业物料的高浓度浓缩。

4、料液在蒸发器底部进行汽液分离后，进入分离器再分离，强化了分离效果，使整体设备具有较大的操作弹性；

5、大型设备采用直立落地式结构，整套设备结构紧凑，占地面积小，布局简单流畅，代表了大型成套蒸发设备的发展方面；

6、连续进出料，料液在设备内通过即可达到所需浓度；

7、设备内配cip清洗管路，可实现就地清洗，整套设备操作方便，；

8、采用特殊结构的冷凝器，可在冷到水温度30℃甚至更高的情况下正常运行；

9、动力控制全部由控制柜来实现并可根据用户要求安装自控系统；

10、设备可连续运行。