除锈机线材直接从导向模送入,脱壳机构剥壳后,自动进入全封闭除锈室,线材二次除锈由交叉设置的两对抛物线钢丝刷轮的高速旋转来完成。每个钢丝刷轮90°X4=360°二次抛光的这种结构设计,能使线材经过的2次除锈后,表面光亮如新,效果十分显著,且刷轮使用寿命长,一般连续使用8个月以上,调换也十分方便。干润滑箱拉丝模架设有润滑粉盒和拉丝模具盒,附加上强迫润滑装置能使除锈后材料表面涂压上一层润滑粉,在模具和强迫润滑管内形成一个80公斤的高压,能把固体润滑粉溶解到半固体状态,润滑粉能牢牢吸附钢丝表面上,降低拉丝模的损耗和材料的润滑延伸度,润滑厚薄可调整,利于后道工序加工。可直接紧靠连接到拉丝机。
除锈机生产效率高 无酸洗拉丝除锈机的应用取代了传统的脱壳、酸洗、冲洗、涂灰、磷化、皂化、烘干等多道工序,连续化生产大大减少了生产环节,缩短了生产周期,降低生产成本,显著提高了生产效率。
除锈机环保效果好 综合成本低 生产中不耗酸、水、煤,酸雾、废酸、废水对环境的污染,节省了污染治理的开支,车间清洁、无尘土飞扬,不危害职工健康,生产效率高,使用数月后节省的费用即可收回投资。
除锈机操作容易除锈程度可方便地在生产中随时调节和控制,采用调节手作,配置仪器显示,直观、见效快、不必停机实验,利于及时控制质量,除锈室与传动和调节机构隔离密封设置,设备使用寿命长,调节、维修和保养十分方便。
除锈机产品质量优 由于钢丝表面无残留的酸或盐,从根本上避免“氢脆"等问题的产生,钢丝除锈后表面无油污,拉丝光亮且久置不锈(长可达6个月不锈),利于后道工序的加工。
上海固宇设备自动化有限责任公司坚持“以质量求生存,以信誉求发展"的经营理念,始终贯彻“以诚为本,以信作舟"的经营方针。公司立足现在,放眼未来,将以"更好的管理,更好的质量,更好的服务,价格合理、交货及时“的企业宗旨,谱写产品新篇章。
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