由于钢管的直径大小不一，如大到直径上米石油管道，小到直径只有只有6mm不锈钢钢管，所以设备要能随时实现字体高度的现场任意修改（0.8mm-54mm任意修改），如ALT382手持喷码机；这样才能适应不同粗细的管材，这对标识设备的要求就更进一步了，故常规的手持喷码机也无法满足。

　　喷码机压电式喷墨技术：压电式喷码机又叫高解析喷码机或者高解像喷码机，集成的喷头上，由128或者更多个压电晶体分别来控制喷嘴板上的多个个喷孔，通过CPU的处理，再通过驱动板输出一连串的电信号给各个压电晶体，压电晶体产生变形，这样油墨便从喷嘴中喷射出来，落在移动的物品表面，形成点阵，从而形成文字，数字或图形。然后，压电晶体恢复原状，由于油墨表面张力作用，新的油墨进入喷嘴。因为每平方厘米的墨点密度很大，所以应用压电技术可以喷印高质量的文字、复杂的徽标和条形码等信息。

　　电磁阀式喷码机（大字符喷码机）：喷头由7组或者16组高精密智能微形阀门组成，在喷印时，要喷印的字符或图形通过电脑主板的处理，通过输出板输出一连串的电信号给智能微形电磁阀，阀门迅速启闭，墨水依靠内部恒定压力成墨点喷出，墨点在运动的被喷印物表面形成字符或图形。

　　喷码机是利用油墨带电偏转的方式将墨点偏移出正常的飞行路线，射向工作物的表面，利用给墨滴充电的电量控制每一个墨滴的位置。通常墨滴只有垂直方向的变化，必须使被喷印物和喷头相对移动，才可形成我们想要打印的资料。

　　钢管喷码机整个系统控制流程包括：

　　1. 系统将单支钢管通过气缸翻板入称重台架；

　　2. 称量支架上采集钢管的重量数据，结束之后通过气缸抬升拨料机构把钢管送到等待测长工位；

　　3. 系统将单支钢管送上测长轨道工位；

　　4. 测长完毕之后，将钢管送入涂油机进行涂油；

　　5. 钢管涂油完毕之后，喷标机开始对钢管进行喷标工作；

　　6. 喷标结束，系统将钢管送入晾晒打包工位。

　　上海固宇设备自动化有限责任公司始终认为，责任感是我们生存的根本，以“技术，市场，信誉，服务"这企业经营方针，以“客户需求、客户满意是企业的灵魂"为企业的经营管理理念，以“诚信、敬业、热诚、执着、"为企业精神，以“创服务、造百年企业"为奋斗目标，以“人才是公司生产力"为企业文化，根据市场需求不断完善现有产品、以现代企业运行机制为指针，积极进取，顽强拼搏，努力成为二十一世纪一颗耀眼的明星企业。