JJG608-2014悬臂梁式冲击试验机
货号:AUBAT-608
专用检验试样
(80±0.2)mmX(10±0.2)mm X(4±0.2)mm,相邻面的垂直度为 0.01 mm;
专用对中样板
本规程适用于测定非金属材料冲击强度的悬臂梁式冲击试验机的**检定、后续检定和使用中检查。
悬臂梁式冲击试验机又称艾氏(Izod)冲击试验机,
试验机多用来测定硬质塑料、增强尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石、塑料管材、绝缘材料等非金属材料的冲击强度。
计量特性:
1 冲击长度与摆锤长度
冲击长度与摆锤长度应一致,其相对误差的*大允许值为摆锤长度的±1%。摆锤长度通过测量摆锤的摆动周期来计算。
2 势能
实测初始势能与标称能量的相对误差的*大允许值为标称能量的±1%。
3 冲击速度
试验中冲击刃与试样接触时,打击点处摆锤的瞬时冲击速度 应为 3.5 m/s,其*大允许相对误差为冲击速度标称值的±10%。
4 指示能量
小于标称能量 KN的50%时,吸收能量 K与指示能量KS相对误差的*大允许值为标称能量 KN 的±0.5%;标称能量 KN的 50%~80%时,吸收能量 K与指示能量KS相对误差的*大允许值为指示能量 KS的±1%。
JJG145-2007摆锤式冲击试验机
AUBAT-145
V型缺口标准试样
尺寸为 55mmX10mmX10mm。
标准冲击试样
低能量(L)级:标准能量值<30J
中能量(M)级: 30J 标准能量值<110J
高能量(H)级:110J<标准能量值<220J
超高能量(UH)级:标准能量值>220J
打击点推力块
10mm X 20mm X100mm 钢块,在100mm 长中间加工成深度 10mm、夹角30°、** R 分别为2mm 和8mm的V型槽推力块各一块;
检定:向摆锤打击点施力:对冲击刀刃为R2 的选用 V型槽R2 的推力块;对冲击刀刃为 R8 的选用 V型槽 R8 的推力块;
平放于支座中间将摆锤刀推人 V 型槽用502 胶 粘 接,在推力块端部中心(对应摆锤打击点) 施力。
矩型截面试样
10mm X 9. 5mm
检定:冲击刀与试样间隙
计量性能要求
1 摆轴轴线与基准面的平行度应在 1/1000 以内。
2 摆锤自由悬挂时,冲击刀刀刃与试样的问隙应在±0.5mm 以内。
3 冲击刀刃应在通过支座跨距中心并垂直跨距的平面上,其允差为 0.5mm。摆锤自由摆动时,刀刃与试样纵向轴线的夹角应为 90°±2°。
4 摆轴轴向间隙不应超过 0.25mm。
5 摆轴轴承处的径向间隙不应超过 0.08mm。
6 摆锤铅垂时,从动针应调至*大能量位置;摆锤空击时,从动针应平稳无跳动地被带至零位,回零差的*大允许值为摆锤*大能量的±0.1%。
货号:AUBAT-608
专用检验试样
(80±0.2)mmX(10±0.2)mm X(4±0.2)mm,相邻面的垂直度为 0.01 mm;
专用对中样板
本规程适用于测定非金属材料冲击强度的悬臂梁式冲击试验机的**检定、后续检定和使用中检查。
悬臂梁式冲击试验机又称艾氏(Izod)冲击试验机,
试验机多用来测定硬质塑料、增强尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石、塑料管材、绝缘材料等非金属材料的冲击强度。
计量特性:
1 冲击长度与摆锤长度
冲击长度与摆锤长度应一致,其相对误差的*大允许值为摆锤长度的±1%。摆锤长度通过测量摆锤的摆动周期来计算。
2 势能
实测初始势能与标称能量的相对误差的*大允许值为标称能量的±1%。
3 冲击速度
试验中冲击刃与试样接触时,打击点处摆锤的瞬时冲击速度 应为 3.5 m/s,其*大允许相对误差为冲击速度标称值的±10%。
4 指示能量
小于标称能量 KN的50%时,吸收能量 K与指示能量KS相对误差的*大允许值为标称能量 KN 的±0.5%;标称能量 KN的 50%~80%时,吸收能量 K与指示能量KS相对误差的*大允许值为指示能量 KS的±1%。
JJG145-2007摆锤式冲击试验机
AUBAT-145
V型缺口标准试样
尺寸为 55mmX10mmX10mm。
标准冲击试样
低能量(L)级:标准能量值<30J
中能量(M)级: 30J 标准能量值<110J
高能量(H)级:110J<标准能量值<220J
超高能量(UH)级:标准能量值>220J
打击点推力块
10mm X 20mm X100mm 钢块,在100mm 长中间加工成深度 10mm、夹角30°、** R 分别为2mm 和8mm的V型槽推力块各一块;
检定:向摆锤打击点施力:对冲击刀刃为R2 的选用 V型槽R2 的推力块;对冲击刀刃为 R8 的选用 V型槽 R8 的推力块;
平放于支座中间将摆锤刀推人 V 型槽用502 胶 粘 接,在推力块端部中心(对应摆锤打击点) 施力。
矩型截面试样
10mm X 9. 5mm
检定:冲击刀与试样间隙
计量性能要求
1 摆轴轴线与基准面的平行度应在 1/1000 以内。
2 摆锤自由悬挂时,冲击刀刀刃与试样的问隙应在±0.5mm 以内。
3 冲击刀刃应在通过支座跨距中心并垂直跨距的平面上,其允差为 0.5mm。摆锤自由摆动时,刀刃与试样纵向轴线的夹角应为 90°±2°。
4 摆轴轴向间隙不应超过 0.25mm。
5 摆轴轴承处的径向间隙不应超过 0.08mm。
6 摆锤铅垂时,从动针应调至*大能量位置;摆锤空击时,从动针应平稳无跳动地被带至零位,回零差的*大允许值为摆锤*大能量的±0.1%。
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