电主轴数控车床特点：
1、配自主研发电主轴，单元直驱，没有皮带传动损耗，工作效率高，C轴任意分度，主轴定位、分度时间仅0.5秒，分度精度可达0.003度。
2、定转子冷却内部流道设计解决了温度精密控制，主轴变形小，轴承使用寿命长配套控制驱动系统水准高，机床在运行中非常安静，机床振动小。
3、电主轴回转精度高，整机振动小，抗振性强，采用高速高刚度轴承。
4、电主轴精密加工与恒温精密装配工艺水准高。
5、占地面积小、省人、效率高、省电40%。
6、适合高精度、高光洁度、尺寸要求高的复杂零件加工转动惯性小，转矩密度高、低速联动低速大扭矩、高速大功率、低速可达0.5转不抖动。
电主轴数控车床将运动传递给工件，因此主轴的回转精度直接影响加工精度，为保证电主轴在高速运转时的回转精度，其关键零件必须进行精加工和超精加工，选用尺寸和精度等级合适的轴承，采用合理的装配方案；主轴刚度反映主轴单元抵抗外载荷的能力。
进行车削粗加工时，切削量较大，主轴要承受很大的径向力，为了保证加工精度、避免振动，要求电主轴具备较高的刚度，特别是径向刚度，工作时，主轴部件不仅受静态力的作用，同时还受其他冲击力和交变干扰力的作用而产生振动。振动是主轴动态性能的重要指标，振动将会产生噪声，并直接影响工件的表面加工质量，振动严重时会产生崩刃和打刀现象。
电主轴数控车床技术参数：
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