一、 主要用途与适用范围：

   PTD647X气动旁通阀主要用于转炉煤气回收装置系统中，和三通切换阀联锁配套使用，当三通切换阀发生故障时，旁通阀将打开放散煤气，从而确保系统安全运行。旁通阀是确保控制回收煤气或放散煤气系统安全运行的主要设备之一。旁通阀控制系统可以远距离自动控制切换，也可现场单机操作切换。因此满足远距离集中控制要求，旁通阀密封副采用多层复合金属材料，具有密封性能可靠，控制精度高，切换速度快，整机密闭性能好的特点。适用于冶金炼钢转煤气回收系统或其他通风除尘系统。

二、 主要参数及要求

适用气体：煤气，含尘气体，冷热气体。

公称压力：0.25Mp

泄露量：根据GB13927-92 阀门的密封试验C级标准。

工作温度：≤250C°

供气压力：0.5～0.8 Mpa（供气管径：DN20mm）

供气量：0.5～1m³/min（自由空气）供水压力：0.3～0.4 Mpa

供水量：1m³/h

阀门切换时间：10～20秒（可调）

三、结构和工作原理

   当三通切换阀放散煤气发生故障时，则三通切换阀中的放散侧蝶（主阀）发讯，旁通阀通过气动装置带动阀轴旋转90°，蝶板随阀轴一起转动并平行管路轴线，因此旁通阀为开启状态，反之蝶板随阀轴一起转动并垂直管路轴线，旁通阀为关闭状态。转炉煤气回收装置系统正常工作时，旁通阀为关闭状态。

四、结构特点：

本阀是阀体、蝶板、阀轴、电磁阀和气动装置组成，，在汽缸终始端设有缓冲机构使阀门开关动作平稳。本阀将两个限位开关发讯采用感应式电器位置反馈信号，减少在发讯时可能产生不必要的火花，确保与三通切换阀的动作连锁的安全性和可靠性。

本阀的阀板密封材料选用金属复合密封材料，具有密封性能可靠，耐高温，耐寒，高弹性和防疲劳的特点。阀体上带有环形水环，阀座前设有喷水板，在阀板开闭时，由程序控制水冲洗阀体密封面上的灰尘，以保持阀座密封面的情节光滑，（控制水冲洗由用户利用两个限位开关反馈信号接点自配）同时阀体底部设有清扫孔可将冲洗的污垢排除阀体外。

阀轴选用不锈钢材质，阀体选用耐磨性好的锰钢板、以及必要的防腐措施，确保产品的密封性好，防磨性能好的优点。

五、PTD647X气动旁通阀主要构件的材料

一、 主要用途与适用范围：

   PTD647X气动旁通阀主要用于转炉煤气回收装置系统中，和三通切换阀联锁配套使用，当三通切换阀发生故障时，旁通阀将打开放散煤气，从而确保系统安全运行。旁通阀是确保控制回收煤气或放散煤气系统安全运行的主要设备之一。旁通阀控制系统可以远距离自动控制切换，也可现场单机操作切换。因此满足远距离集中控制要求，旁通阀密封副采用多层复合金属材料，具有密封性能可靠，控制精度高，切换速度快，整机密闭性能好的特点。适用于冶金炼钢转煤气回收系统或其他通风除尘系统。

二、 主要参数及要求

适用气体：煤气，含尘气体，冷热气体。

公称压力：0.25Mp

泄露量：根据GB13927-92 阀门的密封试验C级标准。

工作温度：≤250C°

供气压力：0.5～0.8 Mpa（供气管径：DN20mm）

供气量：0.5～1m³/min（自由空气）供水压力：0.3～0.4 Mpa

供水量：1m³/h

阀门切换时间：10～20秒（可调）

三、结构和工作原理

   当三通切换阀放散煤气发生故障时，则三通切换阀中的放散侧蝶（主阀）发讯，旁通阀通过气动装置带动阀轴旋转90°，蝶板随阀轴一起转动并平行管路轴线，因此旁通阀为开启状态，反之蝶板随阀轴一起转动并垂直管路轴线，旁通阀为关闭状态。转炉煤气回收装置系统正常工作时，旁通阀为关闭状态。

四、结构特点：

本阀是阀体、蝶板、阀轴、电磁阀和气动装置组成，，在汽缸终始端设有缓冲机构使阀门开关动作平稳。本阀将两个限位开关发讯采用感应式电器位置反馈信号，减少在发讯时可能产生不必要的火花，确保与三通切换阀的动作连锁的安全性和可靠性。

本阀的阀板密封材料选用金属复合密封材料，具有密封性能可靠，耐高温，耐寒，高弹性和防疲劳的特点。阀体上带有环形水环，阀座前设有喷水板，在阀板开闭时，由程序控制水冲洗阀体密封面上的灰尘，以保持阀座密封面的情节光滑，（控制水冲洗由用户利用两个限位开关反馈信号接点自配）同时阀体底部设有清扫孔可将冲洗的污垢排除阀体外。

阀轴选用不锈钢材质，阀体选用耐磨性好的锰钢板、以及必要的防腐措施，确保产品的密封性好，防磨性能好的优点。

五、PTD647X气动旁通阀主要构件的材料