一、整机特点
CK6156-1000数控车床是一款经济、实用的..型加工机床,产品结构成熟,性能质量稳定可靠,广泛地应用于汽车、石油、等多种行业的机械加工。该系列机床可以实现轴类、套类、盘类的内外表面,锥面、圆弧螺纹、镗孔、铰孔加工,也可以实现非圆曲线加工。机床效率高、一致性好,尤其适合于多品种、中小批量零件的轮番加工。编程容易、操作简单,可据用户的需求选配不同的数控系统和附件。
车床采用卧式平床身,导轨超音频淬火,床鞍贴有TSF导轨板,运动灵活,精度稳定。机床机械部分重要零件均经过强化处理,刚性好。采用变频电机配合四档手动转换,实现手动四档档内无级变速的半自动变速形式;进给系统由伺服电机直接带到滚珠丝杠,特长行程采用进口双齿轮齿条消隙结构,传动精度高。机床采用机、电、液一体化的整体布局,线条流畅。机床采用模块化设计,用户可根据需要选择不同的配置。
控制系统有FANUC、SIEMENS、广数等多种国内外..公司的产品供用户选择。刀架有立式四工位、立式六工位、卧式六工位等多种形式。机床防护有半封闭防护形式。
本机主要特点:
1、整体式铸造床身;
2、双三角加宽导轨,跨度435mm;
3、超长型中拖板导轨,达到980mm,
4、加厚、加长型大拖板,分别达到95mm、645mm;
5、外置液压站(齿轮式主轴箱)油润滑;
6、液压自动三档无极变频(或选主轴伺服);
7、主轴通孔ф80mm;
8、.大加工直径ф560mm(或选ф660mm),.大加工长度950mm/或选1450mm。
二、机床展示图
三、 技术参数
项目 | 规格 | 单位 | CK6156-1000 |
加工能力 | 床身上.大回转直径 | mm | Φ560 |
拖板上.大回转直径 | mm | Φ290 | |
.大工件长度 | mm | 1000 | |
.大切削长度 | mm | 950 | |
床身两导轨宽度 | mm | 435 | |
行程 | X、Z轴行程 | mm | 320/1000 |
进给 | X、Z轴快移速度 | mm/min | 6、8 |
X、Z轴进给速度 | mm/min | 0~4000 | |
位置精度 | X、Z轴重复定位精度 | mm | 0.008/0.010 |
主轴 | 主轴转速级数 |
| 手动3档,档内无级调速 |
| 可选配:液压自动3档,档内无级调速 | ||
主轴转速 | rpm | 36-366 78-785 178-1600 | |
主轴头型式 |
| A2-8 | |
主轴前端锥孔 | mm | 公制90 | |
主轴通孔直径 | mm | Φ80 | |
中心高 | 距床身 | mm | 280 |
距地面 | mm | 1020 | |
电动刀架 | 刀架型式 |
| 立式4工位 |
换刀时间 | s | 2 | |
刀具安装尺寸 | mm | 25X25/φ32 | |
重复定位精度 | mm | < 0.004 | |
尾座 | 套筒直径 | mm | 85 |
套筒行程 | mm | 230 | |
套筒锥孔 |
| 莫氏5号 | |
两...大承重 | T | 1 | |
马达 | 主电机功率 | kw | YVP7.5-4级 变频电机 |
X轴电机扭矩 | Nm | 7.5 | |
Z轴电机扭矩 | Nm | 15 | |
动力需求 | 电力要求 | kva | YVP7.5-4级 |
机床重量 |
| Kg | 3100 |
机床尺寸 | 长×宽×高 | mm | 2900×1450×1700 |
四、主要部件明细
序 号 | 名 称 | 生 产 厂 家 | 备 注 |
1 | CNC 系 统 | 广州数控 | GSK980-TC3 |
2 | 主轴伺服电机 | 广州数控 | 变频电机 |
3 | X、Z伺服电机 | 广州数控 | 配套 |
4 | 电动刀架 | 沈阳(或文昌) |
|
5 | X、Z轴轴承 | 哈尔滨HRB/P4 | 精密级60°角配对轴承 |
6 | X、Z轴滚珠丝杠 | 博特股份 | P4级 |
7 | 主轴单元 | 博特精工股份 | 哈轴或洛轴P5级 |
8 | 主轴变频器 | 阿尔发 | 11kw |
9 | 半封闭防护罩 | 世纪天一 | 中国台湾技术 |
10 | 液压泵及电机 | (好奇) | 自动三档时选配 |
11 | 自动润滑系统 | 中国台湾合资厂 | 2L |
12 | 电气元件 | 施耐德 |
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13 | 机箱散热系统 | 瑞科 | 热交换器 |
14 | 照明系统 | 世纪天一 | LED条形灯 |
15 | 警示灯(带蜂鸣) | 世纪天一 |
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如有供应商供应不上,将以同等质量品牌代替。
五、随机物料清单
序 号 | 名 称 | 规格或标记 | 数 量 | 备 注 | |
1 | 工具箱 | 刀架扳手 |
| 1把 |
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2 | 卡盘扳手 |
| 1把 |
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3 | 呆.. |
| 1个 |
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4 | 螺丝 |
| 若干 |
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5 | 垫铁 |
| 6个 |
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6 | 系统说明书 |
| 3份 |
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7 | 使用说明书 |
| 1份 |
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8 | 合格证明书 |
| 1份 |
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9 | 电气说明书 |
| 1份 |
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10 | 验收单 |
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11 | 装箱单 |
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六、安装、调试、培训及验收
1、安装与调试:机床达到客户工厂后,我们的服务工程师会及时到客户工厂,并进行安装调试及现场培训。
2、客户可选择派操作人员来本公司负责先期培训一周左右,再由本公司安装调试时在客户处进行实地培训。
3、验收:精度验收,按照供方提供的出厂精度检验表,对在客户处有条件检验的项目,进行检验。 对不具备检验条件的检验项目,如定位精度,主轴锥孔精度检验棒测试等,在需方处不进行检测,或双方协商由需方派人到供方工厂进行检测验收。
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