JN-IV850(三菱M80B系统直联式12000rpm）立式加工中心
二、JN-IV850技术参数
| 项目 | 单位 | 规格 | ||
| 工作台 | 工作台尺寸 | mm | 900*500 | |
| 加工范围 | mm | 800*500 | ||
| T槽尺寸（中心距*槽宽*槽数） | mm | 100*18*5 | ||
| 工作台.大载重 | kg | 500 | ||
| 行程 | X/Y/Z轴行程 | mm | 800/500/500 | |
| 主轴鼻端至工作台面 | mm | 150-650（选配300-800） | ||
| 主轴中心至立柱导轨面 | mm | 520 | ||
| 主轴 | 主轴锥度 |
| BT40 | |
| 主轴转速 | rpm | 12000 | ||
| 主轴传动方式 |
| 直结式 | ||
| 主轴电机 | 主轴电机 | kw | 5.5-7.5 | |
| 扭矩 | 在1500转时连续额定扭矩为35N.m，1/2H扭矩为47.7N.m | |||
| 进给率 | 切削进给（X/Y/Z轴） | mm/min | 1～10000 | |
| 快速进给（X/Y/Z轴） | mm/min | 36000/36000/36000 | ||
| 精度 | 定位精度 | mm | 0.008 | |
| 重复定位精度 | mm | 0.005 | ||
| 自动换刀系统 （选配） | 刀具数量 | T | 24 | |
| 换刀方式 |
| 圆盘刀臂式 | ||
| .大刀具直径 | mm | Φ80（Φ135邻空） | ||
| .大刀具长度 | mm | 250 | ||
| .大刀具重量 | kg | 7 | ||
| 刀柄形式 |
| BT40 | ||
| 换刀时间 | s | 2.5（T-T） | ||
| 其他 | 空压需求 | kg/cm2 | 6 | |
| .大加工速度 | mm/min | 10000 | ||
| 冷却泵 | w | 1270 | ||
| 电源需求 | kva | 15 | ||
| 机台重量 | kg | 4500 | ||
| 占地面积（长*宽*高） | mm | 2150*2600*2700 | ||
三、主要配置明细表
| 品名 | 规格 | 产地 | 厂商 | |
| 控制系统 | M80B | 日本 | 三菱 | |
| 主轴电机 | 7.5KW | 日本 | 三菱 | |
| 伺服电机 | X轴 | HG224S | 日本 | 三菱 |
| Y轴 | HG224S | |||
| Z轴 | HG303BS | |||
| 滚珠丝杆 | X轴 | R32-12T5-FSDC-1042-1169-0.008 | 中国台湾 | PMI(银泰） |
| Y轴 | R32-12T5-FSDC-770-1082-0.008 | |||
| Z轴 | R36-12T5-FSDC-770-897-0.008 | |||
| 滚珠导轨 | X轴 | 35 | 中国台湾 | PMI(银泰) |
| Y轴 | 35 | |||
| 滚柱导轨 | Z轴 | 35 | ||
| 丝杆联轴器 | X轴 | BK3/Φ20-Φ24 | 中国台湾 | 弘旺 |
| Y轴 | BK3/Φ20-Φ24 | |||
| Z轴 | BK3/Φ20-Φ35 | |||
| 轴承 |
| 日本 | NTN/NaCHi | |
| 主轴 | BT40/12000rpm | 中国台湾 | 普森/御诚 | |
| 刀库 | BT40/24T（圆盘刀臂式） | 中国 | 方冠 | |
| 变压器 | 15KWA | 合资 | 罗宏 | |
| 冷却泵 | CBK 4-50/5 | 中国台湾 | 哲宏 | |
| 电器元件 |
| 法国 | 施耐德 | |
| 气动元件 |
| 日本 | SMC | |
| 润滑系统 |
| 中日合资 | 河谷 | |
| 伸缩护罩 |
| 中国台湾 | 翔茆 | |
| 排屑装置 | 底盘后冲屑 | 中国 | 江南数控 | |
四、机床机械指标
1、机床结构
机床的主要基础件，采用高抗拉强度铸铁，在结构上进行优化设计，具有较高的静态刚度。
主轴具有高刚性结构，机械效率高。
主轴电机采用了交流伺服技术，可实行无级变速正反转
三轴丝杆采用滚珠螺母副结构，使三轴具有较好的动态刚度和抵抗热变形能力
三轴采用中国台湾高精度等级重载线性滑轨，适合高速切削，刚性强，效率高
三轴滚珠螺杆和驱动伺服马达直接传动,无传动累积误差,重复及定位精度高
自动换刀结构,换刀迅速,动作平稳
机床所有零部件和各种计量单位全部符合国际单位(ISO)标准
2、机床防护
机床防护装置安全、齐全、可靠
机床噪音：符合国家标准，75db
电控柜密封防尘防水，等级IP65
3、润滑系统
采用TZ电动润滑装置，对各滑动面及滚珠丝杆进行定量注滑润滑
注油时间间隔和注油量可调，确保各个润滑点得到....注油
油位过低（缺油）时机床显示报警
润滑油选用68#导轨润滑油
润滑箱容积2升
润滑泵电压220V，电机输出功率25W，.大压力2.5Mpa吐出流量110Ml/min
4、冷却系统
冷却系统容积240L
斯特尔冷却泵，电机功率P1：1030W、P2：760W，流量5 m³/h，Hmax：37.5m
切削冷却为万向喷头喷射冷却液
5、气动系统
气动系统装有三点组合，压力开关、电磁阀等，实现气动换刀，主轴吹气，压力6-8KG/C㎡，流量220L/MIN，外接，可对工作区域进行清洁
6、电气系统
标准系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障自诊断报警功能
配有RS232标准通讯接口，可用计算机软盘进行程序的储存
（根据用户的要求可提供相应的软件）
可根据用户要求选择其它的系统
7、排屑装置
底盘后冲屑
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