RTO催化燃烧设备主要包括：废气收集系统、处理系统，处理工艺流程主要包括五部分：颗粒物除掉段、吸附气体段、加热催化段、脱附气体段、控制系统。活性炭吸附处理有用废气是利用活性炭微孔能吸收有用性物质的特性，把大风量低浓度有用性性废气中的有用溶剂吸附到活性炭中并浓缩，经吸附净化后的气体达标直接排空。有用废气经鼓风机进入燃烧炉，电加热升温至250-300℃左右。在此温度下，废气里的有用成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水，反应后的高温烟气进入特别机构的蓄热体，绝大部分的热量被蓄热体吸收，温度降至接近的温度后经烟筒排放。通常情况下，蓄热催化燃烧系统由三个蓄热室构成，废气在PLC程序的控制下，循环执行以下的操作流程：进入已蓄热的蓄热室，使废气深受预热，然后进入燃烧室，处理的废气经蓄热室放热后排放，一部分处理后的气体被引回到第三室，吹扫其中残留的未处理废气。

RTO催化燃烧设备催化燃烧特点：

1）孔壁薄、容量大、蓄热量大、占用空间小；

2）孔壁光滑、背压小；

3）使用寿命长、不易渣蚀、粘蚀和高温变形；

4）产品质量规格高，安装时，蓄热体之间排放整齐，错位小；

5）具有低热膨胀性、比热容大、比表面积大、压降小、热阻小、导热有力的，耐热冲压好等特性。

RTO催化燃烧设备催化剂性能要求：

1、活性高。催化剂的活性不错坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以，在选择适应的催化活性材料的同时，还要考虑催化载体的物理形状，确定催化剂有较高的活性，达到催化燃烧净化的目的。

2、热稳定性不错。由于废气的温度随时变化，如果催化剂不能适应范围内的温度变化，催化剂的性能就会下降，净化速率就会降低。因此，催化剂具备适应范围内的温度变化。

3、强度好。在催化燃烧过程中，催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用，使催化剂产生破裂和磨损，破裂和磨损会造成催化剂的活性降低，增加催化剂床层的压降，影响净化效果。

4、寿命长。催化活性材料大都比较昂贵，所以，设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。

RTO催化燃烧设备催化燃烧系统特点：

1）采用RCO工艺净化有用废气，可同时除掉多种有用污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行稳定等优点；

2）RTO具有净化速率不错；

3）RTO具有运行费用低的优点，其热回收率高；

4）整个过程无废水产生，净化过程不产生NOX等二次污染；

5）RTO催化燃烧设备可与烘箱配套使用，净化后的气体可直接回用到烘箱加热设备，达到节能减排的目的；

6）设有5道保险装置，事故发生；

7）电加热系统分段工作，自动跟踪温度并内置蓄热装置，节能省电。