高强度TC4钛锻件 钛合金锻件 钛合金材 来图定制加工
锻件深层渗碳时在高温下停留的时间很长,在渗碳结束后的冷却又较慢,析出的过剩碳化物的形态是网状或块状,对要求疲劳强度为主的渗碳锻件是不理想的,同时也不利于淬火时控制变形和组织状态。特别是在表面碳浓度偏高或超,对性能影响更大,所以对锻件深层渗碳后,在渗碳冷却后再进行一次球化处理,以求碳化物颗粒状分布均匀细化。锻件渗碳球化后,往往要进行精加工,把不需要渗碳淬硬的部位将渗碳层加工掉,也可以留一定量的最后磨削余量。锻件渗碳淬火温度一般在800-820℃,炉气要具有还原性气氛,还可以充氮气来排除氧化性气氛,也可以用甲醇排气后滴入一些丙酮,也可以在渗碳部位涂刷防脱碳剂。
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