牛奶加工搅拌机—介绍
结合乳制品的生产加工工艺，我们的搅拌机可以大量应用在这些行业，为牛奶生产提供分散、混合、乳化、固液悬浮、固液分离等各种应用功能的搅拌方案。

牛奶加工搅拌机—概述
在牛奶加工生产过程中，很多工艺环节需要使用搅拌机来实现奶酯的混合、乳化、分类和固液悬浮等应用目的。我们针对奶制品搅拌设备，总结出如下经验：
1、符合食品级FDA卫生等级
2、轴和桨叶的表面处理等级，酸洗和机抛
3、盖形螺母

4、双端面密封以及符合食品级的润滑油
5、合理的工艺设计和搅拌机排液量、转速、搅拌强度等级、轴长和桨叶形式、桨叶直径
6、符合罐体结构的弯矩和扭矩

工艺流程
在脂肪含量约为40%的奶晶中，首先在板式热交换器中加热至55至60°C。它必须保持在这个温度范围内，以保证在分离器滚筒中浓缩的奶油具有*低的粘度，同时使浓缩奶油相与乳清相之间的密度差达到*大。然后，奶油浓缩器将奶油浓缩至脂肪含量高达75%。该浓缩液现在进入了反相过程。经过冷却和热回收后，分离的清液从分离器泵入脱脂乳槽。液体回收的目的是进行热量回收，这对整个系统的能耗也有积极的影响。
在制作黄油的过程中，*初的目标是分解和分离脂肪球膜，实现相位倒置。脂肪球膜可被机械能破坏。通过在均质机中对脂肪球膜进行机械拆分，可以实现脂肪的释放和相转化。为了实现有效的反相，必须从以下几个方面入手:乳膏在均化器中的浓度、均化器的设计、均化压力以及特殊的反相介质的回收过程。
在下游脂肪增稠剂中，乳化液和乳清从轻油相分离成重相，返回到奶油浓缩阶段。另一方面，将浓缩至99%的轻油相加热至约90°C后用水清洗。在油脂抛光机中，清洗水被分离，剩余的水在真空蒸发器中被减少。在这一阶段的工艺中，回收的无水乳膏至少含有99.8%的脂肪和油脂，可以满足高质量类别的要求。当AMF被运输到储罐后，它将冷却到大约50°C。

牛奶加工搅拌机—设备参数
1、型号
2、转速
3、功率
4、轴长
5、桨叶形式和直径、层数
6、弯矩和扭矩
7、接口尺寸
8、安装位置
9、挡板方案
10、其他