江苏固宇钢管喷漆线 支持定制 免费定制方案

江苏固宇自动化环保设备有限公司供应：喷漆输送线 涂装流水线 总装喷漆线 静电喷涂流水线 部装配输送线、柔性输送线、摩擦辊道线、启停输送辊道线、链板输送线、皮带输送线、悬挂输送线。钢管除锈机输送线、喷丸机输送线、喷码机输送线、喷标机输送线、高压无气喷涂机输送线、水压试验机输送线、缩口机输送线、数控机床辅机输送线等一些非标生产线。石油套管 冷拔管 管线管 高压锅炉管 石油钻杆 钻铤 方管钢管 钢管喷涂机 抛丸除锈机 钢管色环机 钢管外壁喷砂机 螺 纹加工辅机等等，您还可以直接联系我们，以便获取更多的详细资料及图片，欢迎电议。

喷涂线：是目前国内为较的涂装技术，它是利用特殊形式的气动、电动或其他动力驱动涂料泵，钢管防腐喷涂机是将涂料增至高压，通过狭窄的喷嘴出后，涂料剧烈膨胀，使涂料形成极细的扇行雾状、雾流，高速喷向工件表面，从而形成涂层的涂装。高压无气喷涂，由于涂料的压力高，且涂料中没有空气，使传统空气喷涂中的不足得以克服，从而提高了喷涂质量，降低了成本，而且减少了污染，整个喷漆系统采用高压无气式，雾化喷漆方式；钢管经过喷漆箱前工位时，感应器启用，油漆隔膜泵自动喷枪接收信号，把防腐油漆从油漆箱内将调好的水性油漆抽至喷漆箱油漆混合桶，然后混合体搅拌装置启动，将油漆搅拌匀称；再将油漆输送至泵站，此时喷漆箱泵浦将油漆经过过滤网后抽送至喷枪，喷枪在喷嘴的调整下，将油漆均匀喷涂至钢管表面；在整个喷漆过程中，钢管始终是由前辊道驱动，向下料输送机构传送，喷漆过程和传输过程同时进行；钢管喷漆完毕后，感应器停止，等待下一个喷漆回合。整个喷漆过程连贯性强，稳定高，而且喷漆效果相当理想。针对水性介质的防腐系列，我们配备双站系统，配备了全自动清洗功能，控制了水性介质干燥凝固造成的堵枪效果。高压无气喷涂机自动喷枪使用寿命，每把强阀芯使用频率在5亿次，如果按每天生产700支，即可生产为700个工作日，喷枪属于易损件。使用喷涂耗材，它的根据源于钢管的直径，喷涂膜层的大小，一般为10-30微米。防腐图层的厚度来自于工件的运行速度和泵站的流量控制，为了达到率和提倡节能环保，所以我们的膜层厚度主要是在工件的运行速度上进行配合泵站的流量形成。耗材使用情况，据不统计：直径73.2的钢管0.5kg/t，实际耗量要根据生产方对膜层的厚度有关联，涂料在我们的喷涂桶内除了被管体附着的涂料外，还有一些固化的颗粒物被吸风机吸走外，其余的涂料经由回收管道，全部返回涂料箱，经过处理过滤后继续使用，过滤过程全自动化，无需人工操作，涂料循环使用。