大型铸铁件,机床床身铸件,端面铣床铸件,铸铁件、大型铸件利用树脂砂型铸造，树脂砂型刚度好,浇注初期砂型强度高，有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，有效地消机床铸件床身缩孔、缩松缺陷现象，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。

机床铸件床身具有尺寸精度高，加工余量小，表面质量好等优势。机床铸件床身实型铸造生产中采用聚苯乙泡塑模样，应用呋树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化，燃烧而消失，金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。机床床身铸件等大型模具较之传统砂型有很大优势，不但省去了昂贵的木型费用，而且便于作，缩短了生产周期，提高了生产效率。

1.机床床身铸件(机床铸件)精加工工序 从经过粗加工的表面上切去较少的加工余量，使工件达到较高的加工精度及表面质量的工序为精加工工序。如工件表面无特别高的要求，精加工常作为 终加工。

2.机床铸件床身光整加工工序 它是从经过精加工的工件表面上切去很少的加工余量，得到很高的加工精度及很小的表面粗糙度值。研磨、珩磨、超精加工及抛光等方法属于光整加工工序。

3.机床床身铸件粗加工工序 从工件上切去大部分加工余量，使其形状和尺寸接近成品要求的工序为粗加工工序。其加工精度较低，表面粗糙度值较大，一般用于要求不高或非配合表面的 终加工，也作为精加工的预加工。