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减压阀
减压阀属于自动阀类,高压氧舱气源压力高于0.8 MPa时应设置减压阀。减压阀借助压缩空气自身的能量,使其出口压力自动保持稳定。
a结构:高压氧舱气源减压阀多采用活塞式减压阀,其结构如图4-7所示。主要由阀体、阀盖、活塞、弹簧、主阀、副阀及膜片等组成。
b工作原理:减压工作原理是利用膜片、弹簧和活塞等敏感元件,改变阀芯与阀座的间隙来达到自动减压的目的。在阀体的下部装有主阀弹簧以支承主阀阀芯,使之与阀座处于密封状态。其下部端盖上的螺塞,是用来排放阀中的积液。在阀体上部的气缸中有气缸盘、气缸套、活塞和活塞环。气缸盘中间的导向孔与主阀阀杆配合,活塞顶在主阀阀杆上,当活塞受到介质压力以后,通过主阀阀杆推动生间阀芯下移,使主阀开启。阀盖内装有副阀的弹簧、阀芯和阀座,在阀芯上覆有不锈钢膜片。帽盖内装有调节弹簧、调节螺杆及锁紧螺母。
c压力调节:卸下安全罩,松开锁紧螺母,顺时针拧动调节螺杆,减压阀出口压力升高,反之则降低。顺时针拧动调节螺杆时,项开副阀,压缩空气由进口通过A、B通道、副阀和C通道进入活塞上方,由于活塞面积比主阀阀芯面积大,受力后活塞向下移动使主阀阀芯开启,压缩空气流向出口并同时通过D、E通道进人膜片下方,出口压力逐渐上升直至所要求的峰值,此时与弹簧力平衡。压力调好后,将锁紧螺母拧紧装好安全帽。调节压力时,气源压力处在高工作压力,如减压问前压力表所示。减压阀出口压力以0.6±0.02MPa为宜。
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减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。
减压阀工作原理:
减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,并在阀体内或阀后喷入冷却水,将介质的温度降低,这种阀门称为减压减温阀。减压阀快易优自动化选型有收录。该阀的特点,是在进口压力不断变化的情况下,保持出口听压力和温度值在一定的范围内。
减压阀是通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的,并依靠介质本身的能量控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定的自动阀门。
减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,并在阀体内或阀后喷入冷却水,将介质的温度降低,这种阀门称为减压减温阀。减压阀快易优自动化选型有收录。该阀的特点,是在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力和温度值在一定的范围内。
使用原则
1、减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80%~105%,如超过该范围,减压阀的性能会受影响。
2、通常减压阀的阀后压力Pc 应小于阀前压力的0.5 倍,即Pc《0.5P1。 减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用,超出范围应更换弹簧。
3、在介质工作温度比较高的场合,一般选用先导式活塞式减压阀或先导式波纹管减压阀。
4、介质为空气或水(液体)的场合,一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导式薄膜式减压阀。
5、介质为蒸汽的场合,宜选用先导式活塞式减压阀或先导波纹管减压阀。
6、为了操作、调整和维修的方便,减压阀一般应安装在水平管道上。
仟渔 | /30765/ |
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