酒精回收塔工作原理：
物料由入口切向进入蒸发器，并经布料器被连续均匀地分布于蒸发筒身内壁，料液被加至临界沸腾，部分溶液被汽化，使热能转化为向上运动的动能，同时由于蒸发筒身内汽液混合物中未被加热的料液之间产生了较大的重度差，在膨胀动能和重度差的作用下，产生了料液的自然循环。直至汽液混合物被蒸发。从蒸发筒身蒸发出的二次蒸汽上升至分离筒，经安装在内的气液分离器，将二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫分离，二次蒸汽从上端的出口引出蒸发器进精馏塔进一步分馏后，经冷凝器、冷却器冷凝和冷却后进受液收集罐进行收集。收集的乙醇可实现部分回流到酒精回收塔顶再纯化，部分进入成品乙醇容器，回流量的大小，视进料浓度高低和出料浓度高低要求进行调节。
酒精收回塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷却器、缓冲罐、高位贮罐六个部分组成，并且具有节能、环保、下降生产成本、提率等优点。可将30度～50度的稀酒精提纯到93度～95度，残液排放含醇度低， 酒精收回塔契合环保要求本设备选用304或316L不锈钢波纹填料，接触物料部分全部选用304或316L不锈钢制造，设备外外表亚光处理，契合GMP规范。
酒精收回塔正确操作办法：
1、收回酒精参加蒸馏釜至1/2-2/3罐，才能进行操作。
2、敞开蒸气阀进行加热(表压0.2-0.5MPa)使乙醇蒸气进入塔内。
3、敞开列管冷凝器冷却水和盘管冷却器冷却水，使塔内乙醇蒸气进入冷凝器后冷凝成液体，打开回流阀，使冷凝液全部回流入塔内。
4、待塔顶温度稳定在78.5℃以下时，开放出料阀，从流量计观察，控制回流比1：2-1：3，要保持收回乙醇的浓度在93%以上。
5、蒸馏操作时，不得随意离开岗位，要随时观察收回乙醇浓度，及时调整回流比，浓度高时回流比小些，浓度低时回流比大些。使收回乙醇到达要求的浓度。
6、如收回乙醇量较大，能够选用接连进料办法，在蒸馏釜加热至沸后，少量、接连向蒸馏釜内加料，参加的速度与蒸出乙醇的速度相一致。
7、蒸馏即将结束时，当蒸馏中的温度升至100~102℃时，塔顶温度也相应上升。此刻应封闭回流阀，恰当加大蒸馏釜加热蒸气流量，将釜内和塔内残留的乙醇蒸出。搜集于稀乙醇储罐内，并入下一批稀乙醇中一起蒸馏。
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