SLTD100外径刀座编程并不是很困难，难度也不是很高，因为这个刀座是属于多轴向的运动。所以在使用固定刀座过程中编程会显的更简单一点，难度也不是很高。在购买方面需要注意厂家产品品质，选用及固定的时候主要依照主轴的旋转方向，迫紧块和刀盘装置来选择左手型或者右手形。若刀座的工件要加工的位置在刀塔的上方或者是下方，可以选择轴向固定。若工件的加工中心在刀塔的两侧，则可以选择径向，径向没有分左右手径向，两边皆可以使用。若工件加工位置在刀塔的左右两侧，则需选择轴向固定，若加工位置在刀塔的上下处，则选择径向刀座。

　　车刀的安装：

　　（1）车刀不能伸出刀架太长，应尽可能伸出的短些。因为车刀伸出过长，刀杆刚性相对减弱，切削时在切削力的作用下，容易产生振动，使车出的工件表面不光洁。一般车刀伸出的长度不超过刀杆厚度的2倍。

　　（2）车刀刀尖的高低应对准工件的中心。车刀安装得过高或过低都会引起车刀角度的变化而影响切削。根据经验，粗车外圆时，可将车刀装得比工件中心稍高一些；精车外圆时，可将车刀装得比工件中心稍低一些，这要根据工件直径的大小来决定，无论装高或装低，一般不能超过工件直径的 1%。以车削外圆（或横车）为例，当车刀刀尖高于工件轴线时，因其车削平面与基面的位置发生变化，是前角增大，后角减小：反之，则前角减小，后角增大。车刀安装的歪斜，对主偏角和副偏角影响较大，特别是车螺纹时，会使牙形半角产生误差。因此，正确地安装车刀，是保证加工质量，减少磨损，提高使用寿命的重要步骤。

　　（3）装车刀用的垫片要平整，尽可能地用厚垫片以减少片数，一般只用2-3片。如垫刀片的片数太多或不平整，会使车刀产生振动，影响切削。并使各垫片在刀杆正下方，前端与刀座边缘齐。

　　（4）车刀装上后，要紧固刀架螺钉，一般要紧固两个螺钉。紧固时，应轮换逐个拧紧。同时要注意，一定要使用专用扳手，不允许再加套管等，以免使螺钉受力过大而损伤。

    刀座的运用对改进商品生产加工生产制造质量有非常大的协助，在应用设备期内能够做到高些的精密度规范，并且设备的工作效能平稳，在安装以后不易出现常见故障难题，设备的应用领域也较为广，能够考虑大量制造行业的安装应用要求。采用动力刀座来开展生产制造还可以让繁杂的操作步骤获得简单化，并且设备的作用较为齐备，能够进行打孔和侧边切槽等生产加工，因此采用设备来开展生产加工生产制造更为高效率。

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