80YZ80-20A-渣浆泵-淄博博山支泽渣浆泵有限公司

品牌	其他品牌	扬程	100m

　　渣浆泵主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥，以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。

　　型号意义：80YZ80-20A

　　YZ-液下式

　　80-泵的出口直径(mm)

　　80-泵的设计点流量( m3/h )

　　20-泵的设计扬程(m)

　　A-表示叶轮经*次切割

　　泵的传动方式：泵通过弹性联轴器与电动机连接，从原动机方向看泵为顺时针方向旋转。

液下渣浆泵

离心式渣浆泵

　　除泵头部分(包括前后泵壳、蜗壳、前后护板、叶轮等)结构不同外，其余部分结构相似，采用同一系列的传动部分，下面按泵头部分，轴封部分及传动部分，分别叙述其结构特点。

　　1、泵头部分：GMZ卧式渣浆泵为双泵壳结构，即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分(包括叶轮、蜗壳、前护板、后护板)。前后泵壳根据工作压力，采用灰铸铁或球墨铸铁制造，垂直中开，用螺栓连接，后泵壳有止口与托架用螺栓连接，泵的吐出口可按八个角度旋转安装，叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏，提高泵的寿命及效率。各型泵进口均为水平方向，从传动方向看泵为顺时旋转。

　　2、轴封部分：轴封有三种形式，副叶轮轴封及填料轴封，机械密封。

　　(1)副叶轮轴封：在泵进口正压力值不大于泵出口压力值的10%时的单级泵或多级串联第三级泵，可以采用副叶轮轴封，副叶轮轴封具有不稀释矿浆，密封效果好等优点.

　　(2)填料轴封：填料轴封结构简单，维修方便，需使用轴封水，对于不适于用副叶轮轴封的工况及泵吸上使用工况可采用填料轴封。

　　(3)机械密封：对于不适于以上两种轴封的工况下，采用机械密封，减少轴封部分的维修次数。

　　3、传动部分：本系列泵均采用同一系列的传动，包括托架和轴承组件，泵轴直径大，刚性好，悬臂短，在恶劣的工况下不会弯曲和振动。轴承选用单列圆锥滚子轴承和角接触球轴承组合使用，能够承受泵的Z大轴向及径向载荷，轴承采用锂基润滑脂润滑，这种润滑的优点在于：油膜强度高；油脂粘附性好，不易流失，使用时间较长；密封简单，轴承体两端装有密封端盖，能有效防止矿浆等污物进入轴承。
GMZ型离心式外形尺寸

泵型号	泵					泵脚底								轴端
泵型号	a	b	f	h1	h2	L1	L2	L3	L4	L5	L6	H3	S	d	L
GMZ40-10-15	260	120	640	250+0.5	300	127	208	308	348	300	340	25	18	Φ40	110
GMZ50-15-15	264	140	641	250+0.5	333	127	208	308	348	300	340	25	18	Φ40	110
GMZ50-60-80	255	120	639	250+0.5	333	127	208	308	348	300	340	25	18	Φ40	110
GMZ50-80-60	264	140	641	250+0.5	333	127	208	308	348	300	340	25	18	Φ40	110
GMZ65-15-40	311	190	546	245	370	127	135	175	265	360	400	40	18	Φ35	70
GMZ65-20-40	311	160	546	245	340	127.5	135	175	265	360	400	40	18	Φ35	70
GMZ65-20-80	311	160	546	245	340	127.5	135	175	265	360	400	40	18	Φ35	70
GMZ65-30-70	311	190	546	245	370	127	135	175	265	360	400	40	18	Φ35	70
GMZ65-30-80	311	190	546	245	370	127	135	175	265	360	400	40	18	Φ35	70
GMZ80-20-110	311	160	546	245	340	127.5	135	175	265	360	400	40	18	Φ35	70
GMZ80-50-120	342.5	236.5	870.5	350+0.5	554	154	260	410	460	400	450	30	22	Φ60	140
GMZ100-18-170	420	216	891.5	350+0.5	543	154	260	410	460	400	450	30	22	Φ60	140
GMZ100-24-120	342.5	236.5	870.5	350+0.5	554	154	260	410	460	400	450	30	22	Φ60	140
GMZ100-25-200	420	216	891.5	350+0.5	543	154	260	410	460	400	450	30	22	Φ60	140
GMZ100-27-140	420	207	884.5	350+0.5	540	154	260	410	460	400	450	30	22	Φ60	140
GMZ100-30-80	330	237	864.5	350+0.5	550	154	260	410	460	400	450	30	22	Φ60	140
GMZ100-30-140	420	207	884.5	350+0.5	540	154	260	410	460	400	450	30	22	Φ60	140
GMZ100-30-200	420	216	891.5	350+0.5	543	154	260	410	460	400	450	30	22	Φ60	140
GMZ100-35-250	420	216	891.5	350+0.5	543	154	260	410	460	400	450	30	22	Φ60	140
GMZ100-40-50	342.5	236.5	870.5	350+0.5	554	154	260	410	460	400	450	30	22	Φ60	140
GMZ100-40-200	342.5	236.5	870.5	350+0.5	554	154	260	410	460	400	450	30	22	Φ60	140
GMZ100-52-80	342.5	236.5	870.5	350+0.5	554	154	260	410	460	400	450	30	22	Φ60	140
GMZ100-60-80	342.5	236.5	870.5	350+0.5	554	154	260	410	460	400	450	30	22	Φ60	140
GMZ100-60-200	414	290	1096.5	450+0.5	630	165.5	370	530	580	500	550	35	22	Φ70	140
GMZ100-70-180	414	290	1096.5	450+0.5	630	165.5	370	530	580	500	550	35	22	Φ70	140
GMZ100-80-200	414	290	1096.5	450+0.5	630	165.5	370	530	580	500	550	35	22	Φ70	140
GMZ100-95-250	415	305	1212	580+0.5	645	185	430	640	700	620	680	45	32	Φ90	170
GMZ100-140-120	533	320	1222	580+0.5	700	185	430	640	700	620	680	45	32	Φ90	170
GMZ150-25-500	441.5	360	1248	580+0.5	650	185	430	640	700	620	680	45	32	Φ90	170
GMZ150-30-320	370	280	1107	450+0.5	530	165.5	370	530	580	500	550	35	22	Φ70	140
GMZ150-32-400	441.5	360	1248	580+0.5	650	185	430	640	700	620	680	45	32	Φ90	170
GMZ150-40-300	421	280	1102	450+0.5	570	165.5	370	530	580	500	550	35	22	Φ70	140
GMZ150-45-500	441.5	360	1248	580+0.5	650	185	430	640	700	620	680	45	32	Φ90	170
GMZ150-47-240	580	350	1138.5	450+0.5	750	165.5	370	530	580	500	550	35	22	Φ70	140
GMZ150-58-320	580	350	1138.5	450+0.5	750	165.5	370	530	580	500	550	35	22	Φ70	140
GMZ150-60-450	441.5	360	1248	580+0.5	650	185	430	640	700	620	680	45	32	Φ90	170
GMZ150-75-350	580	410	1256	580+0.5	800	185	430	640	700	620	680	45	32	Φ90	170
GMZ150-85-530	605	410	1397.5	660+0.5	796	227.5	480	730	790	670	730	50	32	Φ100	210
GMZ150-90-400	559	294	1230	580+0.5	680	185	430	640	700	620	680	45	32	Φ90	170
GMZ150-100-300	615	450	1243.5	580+0.5	1030	185	430	640	700	620	680	45	32	Φ90	170
GMZ150-120-390	580	355	1391.5	660+0.5	750	227.5	480	730	790	670	730	50	32	Φ100	210
GMZ200-70-550	690	390	1241.5	580+0.5	800	185	430	640	700	620	680	45	32	Φ90	170
GMZ200-70-850	500	410	1411.5	660+0.5	805	227.5	480	730	790	670	730	50	32	Φ100	210
GMZ250-14-800	444	330	1125	450+0.5	600	165.5	370	530	580	500	550	35	22	Φ70	140
GMZ250-32-1220	662.5	325	1282	580+0.5	720	185	430	640	700	620	680	45	32	Φ90	170
GMZ250-55-1100	607	460	1420.5	660+0.5	880	227.5	480	730	790	670	730	50	32	Φ100	210
GMZ250-110-1100	607	460	1420.5	660+0.5	880	227.5	480	730	790	670	730	50	32	Φ100	210
GMZ300-22-2100	570	400	1430.5	660+0.5	840	227.5	480	730	790	670	730	50	32	Φ100	210
GMZ300-25-1800	570	400	1430.5	660+0.5	840	227.5	480	730	790	670	730	50	32	Φ100	210

　　磨损的危害性不仅仅导致生产运营成本增加，而且降低生产效率，此文为大家总结一下设备磨损的危害性。

　　过流部件是指与固液两相流体直接接触的零件，对于过流件而言，磨损是非常普遍的现象。

　　由于渣浆泵所输送的浆体中一般含有破坏能力的磨粒，当磨粒以一定速度通过泵内过流件表面时必然对材料表面施加作用，大量的粒子反复作用使材料Z终流失，磨损就发生了。

　　长期以来，过流件磨损严重一直是设计者和运行人员不可回避的一个难题，渣浆泵的磨损十分严重，具有极大的危害性。

　　磨损不仅导致设备的材料损失，如叶轮外径变小、叶片被磨短，从而使得设备性能变差，使扬程降低，还会导致各种配合间隙增大，使容积效率和流量也相应降低。

　　这样使得实际运行工况点偏离设计工况，泵的效率降低，运行稳定性变差，影响设备的正常运转。

　　遭受磨损的过流件表面材料流失后，流动边界发生变化，往往使泵内流动状态恶化，严重时会诱发气蚀，导致磨损和气蚀的联合作用，使得泵的磨损更快、性能下降更迅速。

　　磨损还将导致其他的负面影响如：

　　1、轴封失效，泄漏严重，振动加剧，噪声加大等，使运行环境更趋恶化。

　　2、过流件一般采用价格较高的耐磨材料制造，磨损造成的材料消耗将增加生产成本。

　　3、磨损使泵的效率降低，导致大量的能源浪费。

　　4、磨损将使泵的过流件更换频率加快，维护和检修工作加重，增加了工人的劳动强度。

　　5、而且磨损严重时诱发剧烈振动和噪声，既不利于系统的安全运行，又恶化了运行场所的工作环境，对操作和维护人员的健康不利。

　　由于渣浆泵在许多行业广泛使用，每年因磨损导致的材料损耗、能源浪费和和环境影响十分巨大，这与节能降耗、环境友好的发展观是不相符的。因此，加强对磨损问题的研究，为泵的抗磨设计提供依据具有重大意义。

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