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碗扣式脚手架扣件试验机_碗扣式扣件试验机

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参  考  价:面议
具体成交价以合同协议为准
  • 产品型号:
  • 品牌:
  • 产品类别:扣件试验机
  • 所在地:
  • 信息完整度:
  • 样本:
  • 更新时间:2023-09-30 13:22:43
  • 浏览次数:14
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  • 经营模式:其他
  • 商铺产品:903条
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产品简介

产品用途:碗扣式脚手架扣件试验机由主机、计算机控制系统及附具组成。符合GB/T15831-2006《钢管脚手架扣件》、GB 24911-2010《碗扣式钢管脚手架构件》JGT503-2016《承插型盘扣式钢管支架构件》中的各项要求。

详情介绍
一、机构介绍
  碗扣式脚手架扣件试验机由主机、计算机控制系统及附具组成。符合GB/T15831-2006《钢管脚手架扣件》、GB 24911-2010《碗扣式钢管脚手架构件》JGT503-2016《承插型盘扣式钢管支架构件》中的各项要求。

碗扣式脚手架扣件试验机
  钢管脚手架扣件试验方法

  1.对接扣件抗拉强度试验
  2.直角扣件抗滑移试验
  3.直角扣件抗破坏试验
  4.直角扣件扭转刚度试验
  5.旋转扣件抗滑移试验
  6.旋转扣件抗破坏试验
  7.底座抗压试验
  碗扣式钢管脚手架构件试验方法
  1.上碗扣强度
  2.下碗扣焊接强度
  3.横杆接头强度
  4.横杆接头焊接强度
  5.可调支座抗压强度
  承插型盘扣式钢管支架构件试验方法:
  1.连接盘单侧抗剪强度
  2.连接盘双侧抗剪强度
  3.连接盘抗弯强度试验
  4.连接盘抗拉强度试验
  5.连接盘内侧环焊缝抗剪强度
  6.可调拖撑和可调底座抗压强度
  可选试验项目
  1、安全网力学辅具
  2、安全带力学辅具
  4、其他拉伸、压缩、弯曲、剪切辅具
  二、依据标准
  1)GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》
  2)GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》
  3)GB/T16491-2008《电子压力试验机
  4)JJF1103-2003《试验机计算机数据采集系统评定》
  5)GB/T16825-1997《拉力试验机检验》
  6)GB24910-2010《钢板冲压扣件》
  7)JJG139-2014《拉力压力和试验机》
  6)GB/T15831-2006《钢管脚手架扣件》
  9)GB 24911-2010《碗扣式钢管脚手架构件》
  10)JGT503-2016《承插型盘扣式钢管支架构件》
  三、主要技术指标
  1.试验力:150kN;200KN
  2.试验机等级:1级;
  3.试验力测量范围:2%—100%FS
  4.试验力示值相对误差:示值的±0.5%以内;
  5.试验力分辨力:试验力的1/±300000(全程分辨力不变);
  6.变形测量范围:1%-100%FS;
  7.变形示值相对误差:示值的±0.5%以内;
  8.变形分辨力:变形量的1/±300000;
  9.位移示值相对误差:示值的±0.5%以内;
  10.位移分辨力:0.01mm;
  11.力控速率调节范围:0.005-5%FS/S;
  12.力控速率相对误差:设定值的±1%以内;
  13.变形速率调节范围:0.02—5%FS/S;
  14.变形控制速率相对误差:速率<0.05%FS时,为设定值的±2%以内;速率≥0.05%FS时,为设定值的±0.5%以内;
  15.横梁速度调节范围:0.01—300mm/min;(区间内速度可任意设定)
  16.横梁速度相对误差:速率<0.01mm/min时,设定值的±1.0%以内;速率≥0.01mm/min时,设定值的±0.2%以内;
  17.恒力、恒变形、恒位移控制范围:0.5%--100%FS;
  18.恒力、恒变形、恒位移控制精度:设定值<10%FS时,为设定值的±1%以内;设定值≥10%FS时,为设定值的±0.1%以内;
  19.有效拉伸空间:600mm
  20.有效压缩空间:600mm
  21.有效试验宽度:400mm;
  22.主机外型尺寸(长×宽×高):约790*490*2200mm;
  23.电源:220V±10%50HZ,2kW;
  24.主机重量:约600kg。
  试验方法步骤简述
  GB15831-2006《钢管脚手架扣件》力学性能试验方法
  抗滑试验直角扣件P=7KN时,Δ1≤7㎜;P=10KN时,Δ2≤0.5㎜
  旋转扣件P=7KN时,Δ1≤7㎜;P=10KN时,Δ2≤0.5㎜
  抗破坏试验直角扣件P=25KN时,扣件各部位不应破坏
  旋转扣件P=17KN时,扣件各部位不应破坏
  扭转刚度试验直角扣件扭力矩为900N•m,f≤70㎜
  抗拉试验对接扣件P=4KN时,Δ≤2㎜
  抗压试验底座扣件P=50KN时,扣件各部位不应破坏
  GB/T24911-2010《碗扣式钢管脚手架构件》力学性能试验方法
  上碗扣抗拉碗扣抗拉试验力P由0KN加至15KN后卸载,再由0KN加至30KN,此加荷保持2min,各部分无损坏
  下碗扣强度碗扣焊接强度试验力P由0KN加至30KN后卸载,再由0KN加至60KN,此加荷保持2min,各部分无损坏
  横杆接头强度碗扣横杆强度试验力P由0KN加至25KN后卸载,再由0KN加至50KN,此加荷保持2min,各部分无损坏
  横杆接头焊接强度碗扣横杆接头强度试验力P由0KN加至10KN后卸载,再由0KN加至25KN,此加荷保持2min,各部分无损坏
  可调支座抗压碗扣可调支座抗压强度试验力P由0KN加至50KN后卸载,再由0KN加至100KN,此加荷保持2min,各部分无损坏
  JGT503-2016《承插型盘扣式钢管支架构件》力学性能试验方法
  连接盘单侧抗剪强度Z当P=30kN时,各部位不应破坏。
  B当P=20kN时,各部位不应破坏。
  连接盘双侧抗剪强度Z当P=21kN时,各部位不应破坏。
  B当P=14kN时,各部位不应破坏。
  连接盘抗弯强度试验Z或B当弯矩值M=80 kN.cm时,各部位不应破坏。
  连接盘内侧环焊缝抗剪强度Z当P=120kN时,各部位不应破坏。
  B当P=80kN时,各部位不应破坏。
  可调托撑和底座抗压强度Z当P=140kN时,各部位不应破坏。
  B当P=100kN时,各部位不应破坏。
  注:P为试验荷载。

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