吸附脱附催化燃烧广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的废气净化处理中，苯类，醇类，醚类等废气均能净化。该装置系统设计完整，附属设备配套，自动化程度好。它能地净化车间环境、劳动操作条件，工人身体健康，并能解决二次污染。于低浓度（50~1000ppm）且回收经济价值不大，不宜采用吸附回收处理的废气，尤其对大风量的处理场合。处理大风量低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，降低生产运营成本。

吸附脱附催化燃烧技术原理

本净化装置是根据吸附和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即吸附浓缩—催化燃烧法。该设备采用双气路连续工作，设两个或多个吸附床可交替使用。一个催化燃烧室，先将废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附操作，然后用热气流将物从活性炭上脱附下来使活性炭；脱附下来的物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送入催化燃烧室催化转化成CO2和H2O排出。

吸附脱附催化燃烧的优点

几乎可以处理所有含化合物的废气；可以处理风量大、浓度低的废气；处理废气流量的弹性很大（名义流量20%~120%）；可以适应废气中VOC的组成和浓度的变化、波动；对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感。

1、采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺。整个系统实现了净化、脱附过程封闭循环，与回收类废气净化装置相比，无须配备压缩空气等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。

2、该设备设计原理、性能稳定、操作简便、节能省力，无二次污染。

3、设备占地面积小。

4、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小，活性好。当蒸汽浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃。

5、耗电量小。由于床层阻力小，用低压风机就可以。物催化燃烧前，需启动电加热，当物在催化床开始催化燃烧时，其燃烧热足以维持其反应所需的温度，此时电加热自行停止，起动电加热时间大约1小时左右。

6、吸附物废气的活性炭床，可用催化燃烧后的废气进行脱附，脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外加能量，运转费用低。

7、采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化，运行过程稳定。