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　，造成混凝土破坏的一个主要原因就是环境因素对混凝土中钢筋的腐蚀。空气中酸性气体与水相容接触到混凝土引起混凝土碳化作用的发生；遇水溶解的盐类，尤其是氯离子，通过混凝土中的细小孔隙能对混凝土造成不可估量的破坏，特别是对于长期暴露在氯盐环境下的海港工程混凝土破坏尤为重要。所以对混凝土进行防腐处理，怎么样隔绝混凝土与水接触才是解决问题的关键。

现目前来说对混凝土的保护方法就是防止混凝土与水分及有害物质的接触，为此可以在混凝土上涂覆保护层或者防水层得以实现，近年来硅烷类有机复合浸渍涂料被为是这种用途的物质之一，接着卡本将会为您展现一个您所不知道的真理。

硅烷浸渍剂的防护原理：

将硅烷浸渍剂涂抹在混凝土表面，产品可以渗透到混凝土表面3-10mm处，并且在水和混凝土碱催化作用之下发生化学反应，在混凝土的表面和毛细孔道当中形成有聚硅氧烷互穿网络结构，将有机硅分子牢固的附着在混凝土表面和毛细孔道中，赋予混凝土表面的微观结构的长期憎水性。

在硅烷分子中辛基是憎水集团，它们如同无数把小伞排列在混凝土表面和毛细孔道中，将混凝土圆表面变成憎水表面，使滴落在混凝土表面的水成为水珠状，难以渗入混凝土内部，从而有效的阻挡水分和水分携带的有害物质渗入混凝土内部，有效的抑制钢筋锈蚀和混凝土腐蚀破坏。

值得注意的一点就是，硅烷浸渍剂不像传统的防水涂料，它是在混凝土表面形成一层防护膜，能均匀的附着在混凝土表面和毛细孔道而并不是封闭其毛细管孔道，使混凝土内部的水蒸气可以通过毛细孔道排出混凝土内部。

据试验证明硅烷浸渍剂的防水性能优越，能使混凝土结构的吸水率下降90%以上，其次是在防腐防水的同时，混凝土内部的水蒸气可以正常排出，是真正具有“呼吸功能"的防腐防水材料，最后还有一点也是最重要的一点就是它对混凝土有一种深入骨子里面的“关爱"，不仅仅只是表面防腐，更深渗入到混凝土内部3-10mm处对它进行的保护。

为了适应复杂多变的施工环境，卡本公司研发出了液体和膏体两种类型的硅烷浸渍剂，根据施工环境的不同选择合理地材料，不仅仅能减少工程量，也能减少材料的浪费，促进结构安全的同时，为国家节能减排政策也做出了一定的贡献。