热熔钻也叫做热钻、无屑挤压热熔成型钻头、拉伸钻头等，是一项来自德国的革命性新技术。它改变了传统钻孔紧固工序的工艺，使得以往加工过程中的难题——薄板薄管的攻牙紧固几秒钟就可以轻松解决。此项工艺用以取代钻孔，取代焊接螺母，取代压铆螺母。

　　多米热熔钻头采用碳化钨材料，经过 热处理工艺，使钻头能在600度高温和1500-3000转/分钟的高速旋转状态下，保持高硬度、高耐磨性能，经受垂直的强挤压力。

　　此特殊处理过的热熔钻头，在高速旋转接触到需要加工的金属材料表面的瞬间产生600度高温，高温软化金属，增强金属的延展性能。通过钻头的旋转和下压，被挤压的那部分金属沿着圆孔朝上下延伸，形成比原来金属厚三倍的厚壁层。

　　热钻的整个加工过程，不会破坏金属材料的结构和性能。同时形成的厚壁层具有高抗力、和高抗扭力的性能，可以直接进行高质量的工丝。

　　多米机械热熔钻优势

　　1.无切屑，螺纹可承受更高强度拉伸力及连接扭矩值。

　　2.无屑加工，无需移除废料，干净卫生环保。

　　3.热熔钻孔成型定位，孔位精度高。

　　4.适用于多种钻孔攻牙设备。

　　5.加工效率高、使用寿命长、节约人工成本及材料成本。

　　6.适合于多种能热熔钻孔的材料。

　　我们的特殊服务↓↓↓

　　“杰奥拓普"品牌热熔钻头支持多次返厂修磨。因全新热熔钻单价相对较高，所有在我司购买“杰奥拓普"

　　品牌热熔钻，使用磨损后可统一收集好返回工厂修磨，修磨费用仅为全新热熔钻的约1/3单价，经过修磨

　　可达到全新热熔钻的效果。

　　杰奥拓普热熔钻采用耐磨、耐高温的硬质合金材料制成。当高速旋转的热熔钻头接触工件表面，并施以

　　向下的轴向压力时，热熔钻头头部与金属摩擦并瞬间产生700°-800°的高温，使钻头附近区域金属迅速软

　　化，热熔钻头挤压穿透的同时，把软化的金属部分拉伸成一个原来厚度约三倍的金属凸台和衬套，整个过

　　程只需要1-3秒的时间。

　　热熔钻孔后形成的凸台和衬套可作挤牙攻丝，螺牙成型，加强联结效果，更可以用用轴承支撑座，分叉

　　喉道接驳等用途。因加工全过程为无切屑加工，使加工出来的螺纹能承受高强度的拉力和扭力，可以

　　取代之前先钻孔后焊接或压铆螺母的工艺。

　　1、可使传统钻孔攻丝时产生的切屑转化为连接薄壁工件所需的环颈和衬套结构，其总厚度可达原有厚度的3倍左右。通过改变工件结构和加工方式，提高了螺纹的成型精度，拉伸强度、连接扭矩值和稳定性。

　　2、加工表面因热熔钻头部位与金属材料剧烈摩擦产生高温，然后在空气中冷却而获得正火处理效果，使孔

　　的表层硬度及防锈、耐磨蚀性能得以提高。

　　3、选用多米热熔钻孔机加工速度快，循环时间短。根据材料厚度及孔径大小的不同，加工一个孔仅需1-3

　　秒钟，大大提高了生产效率。

　　4、热熔钻攻机实现了无屑加工，无需处理切屑等废料，简化了工序，提高了材料利用率。

　　5、热熔钻头结构简单，易于制备和维护，刀具使用寿命较长。热熔钻头圆柱面磨损小，锥面磨损不影响加

　　工孔侧面的成形，无需刃磨刀具。

　　6、热熔钻可以我司标准数控钻床上进行加工，钻头采用套筒夹头，刀柄采用莫氏锥柄或直圆术柄。无需额

　　外增加专用设备和配件。

　　7、热熔钻加工可优化、简化和改进产品设计和工节路线，有利于后续装配加工。

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　　◆适用各种标准螺纹、公制螺纹和NPT螺纹等