曲轴磨削烧伤检测分析仪主要应用于汽车曲轴的磨削烧伤和热处理烧伤检测,确保质量安全。
优越性:
磁弹方法, 无损检验
简便快捷, 6–8 秒/桃面
单通道/多通道,可同时检测多个桃面
精确定位和量化缺陷(烧伤)
可设置报警临界点
在线检验
优化工艺参数
曲轴磨削烧伤检测分析仪可检测曲轴等零部件在磨削或热处理过程中造成的表面烧伤及缺陷,且全程采用巴克豪森噪声原理,巴克豪森噪声法是检测磨削烧伤和热处理烧伤的一种新方法,无损检测,并将烧伤数字化,可以有效避免因酸洗法给工件带来的破坏和环境污染,能够给企业节约成本消耗。巴克豪森噪声法分析仪正在成为热处理烧伤和磨削后烧伤检测的可靠的手段,满足了现代化对生产的环保要求和磨削烧伤检测进入自动化和生产线的需求。
对工件无损伤,替代传统的酸洗法。主要由viewscan数采软件及独立的路磁化电源控制机构等组成。它以小型工业PLC为核心,控制协调整机的动作,完成除上下料、观察以外的全部缺陷过程,既可按设定程序自动运行,亦可手动单步操作,并配有电流预选及欠流报警系统,磁弹效应无漏检,操作简便,劳动强度低。
北京华欧世纪光电技术有限公司主要代理产品有:磁弹仪、齿轮磨削烧伤检测仪、轴承磨削烧伤检测仪、曲轴磨削烧伤检测仪、凸轮轴磨削烧伤检测仪、便携式X射线应力仪等系列。广泛应用于航天、航空、铁道、机械、汽车、摩托车、内燃机、柴油机、轴承、弹簧、标准件、造船、锅炉、压力容器等行业。
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