一、概述：

　　MVR蒸发器为Mechanical Vapor Recompression，机械蒸汽再压缩的简称。MVR是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项技术。早期，德国和法国已经成功地将该技术应用于化工、制药、造纸、污水处理、海水淡化等行业。其工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器进行热交换，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需新增蒸汽。

　　多效蒸发过程中，蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源，只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源必须额外给其能量，使其温度(压力)提高。TVR技术(热力蒸汽再压缩)只能压缩部分二次蒸汽，而MVR技术(机械蒸汽再压缩)则可压缩蒸发器中所有的二次蒸汽。

　　溶液在一个蒸发罐里，可通过物料循环泵在加热管内循环。初始蒸汽用新鲜蒸汽在管外给热，将溶液加热沸腾产生二次蒸汽，产生的二次蒸汽由蒸汽压缩机吸入，经增压后，二次蒸汽温度提高，作为加热热源进入换热器循环蒸发。正常启动后，蒸汽压缩机将二次蒸汽吸入，经增压后变为加热蒸汽，就这样源源不断地进行循环蒸发。蒸发出的水分终变成冷凝水排出。

MVR蒸发系统主要特点：

• 节约能耗。

• 除预热外，正常工作时不需蒸汽，减小环保压力。

• 不需冷却系统，节省冷却水。

• 相比多效蒸发，工艺简单，设备紧凑，占地面积小。

• 相比传统的蒸发系统换热温差小，换热面积大。

• 因系统设计温差低使产品蒸发温和，浓缩液不易高温变质、焦化等。

MVR蒸发系统主要用途：

• 中药浓缩（可蒸发水、乙醇、甲醇等）

• 糖液、牛奶、果汁、饮料浓缩

• 含盐废水浓缩及结晶（可处理NaCl，Na2SO4，NH4Cl等废水）

• 制盐结晶

• 造纸废水浓缩

• 化工废水处理

• 精馏（可用于精馏乙醇、甲醇、丙酮等）

• 有机酸、化工溶剂蒸馏

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