ZDLPF46-电子式电动衬氟截止阀-郑州市三维自控阀门有限公司

电子式电动衬氟截止阀概述：

调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点，调节阀可分为直行程和角行程；按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种；按其功能和特性分为线性特性，等百分比的特性及抛物线特性三种。概述在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动调节阀着的液体和气体的正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要某些终控制元件去完成。终控制元件可以认为是自动控制的“体力”。在调节器的低能量级和执行流动流体控制所需的高能级功能之间，终控制元件完成了必要的功率放大作用。　　调节阀是终控制元件的广泛使用的型式。其他的终控制元件包括计量泵、调节挡板和百叶窗式挡板(一种蝶阀的变型)、可变斜度的风扇叶片、电流调节装置以及不同于阀门的电动机定位装置。　　尽管调节阀得到广泛的使用，调节系统中的其它单元大概都没有像它那样少的维护工作量。在许多系统中，调节阀经受的工作条件如温度、压力、腐蚀和污染都要比其它部件更为严重，然而，当它控制工艺流体的流动时，它必须令人满意地运行及少的维修量。　　

电子式电动衬氟截止阀作用：

调节阀在管道中起可变阻力的作用。它改变工艺流体的紊流度或者在层流情况下提供一个压力降，压力降是由改变阀门阻力或“摩擦”所引起的。这一压力降低过程通常称为“节流”。对于气体，它接近于等温绝热状态，偏差取决于气体的非理想程度(焦耳一汤姆逊效应)。在液体的情况下，压力则为调节阀紊流或粘滞摩擦所消耗，这两种情况都把压力转化为热能，导致温度略为升高。　

特点：

1、耐腐蚀：阀体内腔、阀芯、阀座、阀杆均包衬2.5～3mm厚的F46，能耐酸、碱，耐强腐蚀。
2、密封性能好：采用聚四氟乙烯材质的波纹管和填料双重密封，确保无渗漏。
3、泄漏量为零(允许压差下)。

主要技术参数

公称通径DN(mm)		G3/4＂						20				25	32	40	50	65	80	100	150
阀座直径DN(mm)		3	4	5	6	7	8	10	12	15	20	26	32	40	50	65	80	100	150
额定流量系数Kv		0.08	0.12	0.20	0.32	0.50	0.80	1.2	2	3.2	5	8	12	20	32	50	70	100	240
流量特性		直线						直线、百分比
公称压力PN(MPa)		1.0 1.6
配用执行机构	DKZ型	ZAZ-25						ZAZ-25/DKZ-310				DKZ-310			DKZ-410			DKZ-510
	行程mm	10						10/16				25			40			60
	输入信号	4~20mA. DC
作用方式		电开式(K)；电关式(B)
工作温度		-20~+150℃
供电电源		220V 50Hz(若其它电源必须指明)
防爆等级		普通型，防爆型dⅡBT4
固有可调比R		30：1

注：按用户要求也可配其它电动执行机构。

□主要零件材料				□可配附件
零件名称	材料	零件名称	材料	1、伺服放大器。 2、电动操作器。
阀体	ZG25衬F46 (FEP)	波纹管	F4(PTFE)
阀座	ZCr13衬F46(FEP)
	哈氏合金	填料	F4(PTFE)
阀芯	ZCrl3衬F46(FEP)		柔性石墨
	哈氏合金

注：对含用杂质颗粒的介质，阀芯、阀座可采用哈氏合金等。

外形尺寸(配D K Z机械式电动头系列)

公称通径 DN	L	H1	H			A
			Ⅲ型		Ⅱ型	Ⅲ型		Ⅱ型
			防爆型	普通型	Ⅱ型	防爆型	普通型	A×B
3/4＂	150	50			390	340	230	230×460
20	150	65	715	510	540
25	160	70	770	635	675
32	180	80	790	635	695
40	200	71	834	674	720
50	230	88	920	760	880
65	290	102	1100	940	890		235	230×530
80	310	140	1100	940	890
100	350	170	1100	940	890
150	480	290	1120	940	945			250×630

注：法兰连接尺寸符合GB9113-88标准。也可按用户要求提供HG20592～20635-97及ANSI、JIS、JPI美国和日本标准。

外形尺寸(配ZA型电动头系列)

公称通径DN(mm)	3/4＂	20	25	32	40	50	65	80	100	150
L	150	150	160	180	200	230	290	310	350	480
A	225	225	225	225	225	225	255	255	270	310
H	401	450	485	495	523	523	697	699	699	817
H1	50	65	70	80	71	88	102	140	170	190
重量Kg	17	17	19	21	28	31.5	54	64	85	185