PP板挤出板材具有质轻、厚度均匀、表面光滑平整、耐热性好、机械强度高、优良的化学稳定性和电绝缘性、无毒等特征。PP板广泛应用于化工容器、机械、电子、电器、食品包装、装潢和水处理等领域。PP板实用温度可达100度。

　　PP板加工成型前要做哪些准备工作：

　　1、干燥工序

　　干燥是用烘箱、干燥器等设备将树脂或助剂中的水份除去。因为树脂的吸水性不同，所以需要不需要干燥应根据所使用的树脂而定。

　　2、筛析工序

　　筛析是利用筛子除去树脂中较大硕校及机械杂质，使树脂细度均匀，而有利于分敬均匀。

　　3、混合、塑炼及造粒工序

　　化工厂家提供的原料有粉状、粒状和液体状。有的原料可直接供成型加工使用，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、EVA、 ABS PET等等。

　　4、混合、塑炼及造粒生产工序

　　这一步骤通常是在PP板材配方确定后，进行初混合，使原料组分间充分分散以获得均匀的物料(称干混料)，再进行塑炼、造粒得到半成品颗粒料。

　　PP板热气焊接工艺方法：

　　1、使用的热气可以是空气，或氮气等惰性气体 (用于氧化降解敏感性材料)。

　　2、气体以及零件必须干燥、无灰尘和油脂。

　　3、零件边缘在焊前应倒角，或者两个零件形成拐角。

　　4、两个零件均在夹具内夹紧，保证其正确位置。

　　5、热气焊一般手工操作。焊工一手持焊接工具，另一只手则将焊条压入焊缝区。

　　6、焊缝质量非常依赖于焊工的技巧。使用底片或滚子改装的焊接工具，通过增加对焊接压力的控制，可以提高焊接 速度和质量。

　　对于PP板的粘接应该如何处理：

　　1、表面处理，先用碎布将材质表面上的油污或灰尘擦去。

　　2、用毛刷或刮板将塑料胶水均匀的涂刷在理后的待粘PP板上，施胶应厚薄均匀、到位，不留粘结盲点。必要时双面涂胶。

　　3、施胶后应晾置5～8分钟(待手触胶体不拉丝为宜)，再贴合，加压使两面紧密贴合。

　　4、贴合当即就有一定的强度，约2小时表干，二十四之后测强度佳。

　　PP板加工时要注意：

　　1、PP板自身不阻燃，所以加工进程要严禁烟火，防止发生火灾。

　　2、PP板无毒，环保，食物上能够使用。加工进程中无需佩戴防毒设备。

　　3、由于切开原因，板材边际比较锋利，转移时注意划伤。如不幸划伤，及时就医包扎即可。

　　4、PP板尽量不要放在室外，防止老化加速。

　　我们公司坚信，通过公司全体员工的不懈努力，以较好的技术与管理，精心设计、精心施工，以质量求生存，以服务求发展，就能赢得更加广阔的市场。