硅油高剪切乳化机,硅油管线式乳化机,硅油超高速乳化机,硅油乳化机,高剪切乳化机,超高速乳化机
硅油高剪切乳化机,转速14000rpm硅油乳化机,采用分体式结构,通过皮带进行变速,工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。
乳化硅油主要用途:
可用于护发产品. 汽车、家具、地板、金属加工、聚氨酯、塑料、橡胶、玻璃、陶瓷、石材、纺织、造纸、木材等行业的脱模、上光、塑料薄膜的防粘作用、金属的防锈、洗发香波的柔顺梳理添加剂、清洁和防水和水性涂料的消泡剂等。 李佩佩
,具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径达到微纳米级,可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺,也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。三级乳化机由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加,从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
评价乳化液的性质主要有稳定性、分散性、流变性等,其中zui重要的是稳定性。乳状液是热力学不稳定体系,放置时容易产生相分离。影响乳化液稳定性的因素很多,如乳化剂的选择、用量,乳化水的加量,乳化温度、时间、乳化设备剪切速率等,其中乳化设备的影响很大。
乳液的不稳定突出表现在破乳和分层,其分层速率可由斯托克斯( Stockes) 公式(1) 表示如下:
V = △ρ·d2·g/ (18η) (1)
式中:V —分层速率;
△ρ—两相密度差;
d —乳粒半径;
g —重力加速度;
η—外相粘度。
由式(1) 看出,要使乳液稳定不分层,即减小V ,则应尽可能减小两相密度差△ρ和乳粒半径d ,及增大乳液外相粘度η。对乳液来说,要使△ρ减小很困难,因此只有使乳液粒子尽可能细小、均匀。
特点: 1、处理量大,适合工业化在线连续生产
2、粒径分布范围窄,分散效果佳
3、省时、高效、节约能耗
4、噪音低,运转平稳
5、消除批次间生产的品质差异
6、,物料100%通过分散剪切
7、水循环机械密封,密封效能好;
8、物料接触面采用316L不锈钢,抛光处理,达到GMP标准;
9、具有短距离、低扬程输送功能
10、使用简单,维修方便。
ERS2000系列设备型号表
型号 | 标准流量 L/H | 输出转速 Rpm | 标准线速度 m/s | 马达功率 KW | 进口尺寸 | 出口尺寸 |
ERS2000/4 | 300-1,000 | 14,000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
ERS2000/5 | 1,000-1,500 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
ERS2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
ERS2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
ERS2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
ERS2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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