2L高压釜
容积：0.1L~100L
zui高工作温度：650℃
zui高工作压力：45Mpa
2L高压釜详细说明：
试验用反应釜采用端面马蹄形磁力驱动搅拌器，静密封、无泄漏，耐高温、高压、高真空、搅拌转速高、运行平稳、噪音小、使用简单、操作方便，搅拌轴承采用耐腐蚀不锈钢或陶瓷球轴承，适用于介质粘度较小的液体介质进行搅拌反应，不适用于粘度大的、带固体料或产生结晶的介质进行搅拌反应。主要用于气体与液体反应、气体与气体反应和气液固三相反应釜 。该试验用反应釜出料方式有上出料和下出料两种，供用户选用。
的标准使用压力为9.8Mpa（非标zui高可做45MPa），搅拌转速0~1500r/min可调，工作温度300℃，
主体接触物料材料为1Cr18Ni9Ti不锈钢，搅拌桨叶的形式为推进式，电机为普通直流电机；常规釜盖开口：搅拌口配磁力搅拌器，气相口配针形阀（进、排气、抽真空用），液相口配针形阀及釜内插底管（反应过程中可用来取样或上出料用），加料口配丝堵，测控温口配保护管及铂电阻，压力表安全爆破口配压力表及安全防爆装置，釜内冷却盘管进、出口配水咀。
如果用户对反应釜的主体材料（1Cr18Ni9Ti （ 321 ）、 00Cr17Ni14MO 2 （ 316L ）、 0Cr18Ni9 （ 304 ）、 Ni 镍、 TA2 钛、钽材、锆材、哈氏合金、内衬聚四氟乙烯等）、釜盖釜体开口、内部结构、压力高低、加热方式、搅拌桨叶、及匹配其它附助装置（如冷凝回流装置、带压加料装置、接收装置、冷凝器等）等有特殊要求，可按用户的要求加工制造。
序号
| 名称 | 技术参数 |
1 | 有效容积 | 2L |
2 | 材质 | 釜体材料主要采用0Cr18Ni9（304）、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti（321），并可根据不同介质要求制作钛材（TA2）、镍材、钽材、锆材、哈氏合金、反应釜内喷四氟及衬镍（Ni6） |
3 | 设计压力 | -0.1~35MPa |
4 | 设计温度 | 350℃ |
5 | 搅拌转速 | 0~1000转/分钟 |
6 | 电机功率 | 123W |
7 | 加热功率 | 1500~2000W |
8 | 电机形式 | 电机为普通直流电机，或者一般采用直流伺服电机，亦可根据用户要求采用防爆电机。 |
9 | 加热方式 | 电加热，电磁加热，微波加热，导热油加热，蒸汽循环加热 |
10 | 常规釜盖开口形式 | 气相口配针形阀，液相口配针形阀及釜内插底管，固体加料口配丝堵，测控温口配铂电阻，压力表安全爆破口配压力表及安全防爆装置，釜内冷却盘管进、出口配水咀。 |
11 | 搅拌形式 | 桨式或锚式，还可根据实际情况和用户要求确定搅拌形式。 |
12 | 搅拌轴： | 采用自润滑耐磨轴套，适合于各种介质的搅拌。 |
13 | 密封方式 | 磁力密封，机械密封，填料密封。 |
14 | 出料方式 | 上出料，下出料 |
15 | 控制仪 | 配有自动温度调节仪，控温精度±1℃；具有转速显示及无级调速功能，加热功率可调，能实现自动恒温的目的。 |
16 | 其他配置 | 如果用户在釜盖、釜体开口、内部结构、压力高低、搅拌桨叶、及增加其它附助装置（如冷凝回流装置、恒压加料罐、接收装置、冷凝器等）等有特殊要求，可按照用户的要求加工制造。 |
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