需求,可采用执
设备用途:
本设备适用于制药、生物、食品、化工等行业,常用于中草药的有效成份及芳香油的提取与浓缩,可实现动态水提或有机溶剂(如乙醇、丙酮等)的提取,同时可完成低沸点芳香油的提取等工艺操作。集提取、浓缩工艺为一体,二道工序一次性完成,并可实现溶媒的回收,是中药生产中的常用设备。
结构特点:
1.本设备结构紧凑,操作方便,设备内外精密抛光,符合GMP要求。
2.设备主要由提取罐、消泡器、冷凝器、冷却器、油水分离器、过滤器、泵、单效外循环蒸发器等组成,并可根据客户需要加装搅拌装置。
3.本设备集提取、浓缩为一体,两套工序在同一套设备内同时进行,与传统工艺相比大大缩短了生产时间。
4.提取只加一次溶剂,在一套密闭设备内循环使用,并可回收药渣和药液中的溶剂,故溶剂用量少,消耗低,降低了生产成本。
5.温度控制范围广,可进行热回流提取,低温回流提取,减压浓缩操作等。
浙江中药提取罐是为中药厂,煮、提工序设计的多用设备,在本工序内能提取,酒精回收,挥发油分离。 本设备除提取罐主设备外,还附有捕沫器、冷却器、油水分离器等。这些设备凡与药物接触处均采用了不锈钢制成,加热夹层经温州市压力容器检验部门严格检测安全可靠,而且设备使用寿命长。 本设备在提取过程中是通过冷凝器,油水分离器等组成,密封闭的可循环的系统内完成,同时在废渣中收回有机溶媒。是目前的传统中药提取设备,主要用于制药、食品、化工等行业中物料的水提取及有机溶媒的提取。通常分为正锥式、斜锥式、无锥式、蘑菇式。
工作原理:
(1)如水提:水和中药装入提取罐内,开始给夹层热源,罐内沸腾后减少供给热源,保持罐内沸腾即可,维持时间根据提取药理工艺而定,如密闭提取需给冷却水,使蒸汽汽体冷却后回到提取罐内,保持循环和温度。
(2)如醇提:先将药和酒精加入罐内必须密闭,给夹层热源蒸汽,打开冷却水使罐内达到需要温度时减少供给热源,使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回流即可,为了提高效率,可用泵强制循环,使药液从罐下部通过泵吸出再缸上部进口回至罐内,解除局部沟流。
(3)提油:先把含有挥发油的中药和水加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,调整旁通回流阀门,开供给热源阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持一定高度使之分离,再个油水分离器轮换使用。
(4)回收油精: 将酒精加入缸内,给蒸气打开冷却水,再打开回收阀门即可。
设备特点:
提取罐主要用于对中药材以水活有机溶媒为介质加热状态下进行煎煮提取活热回流提取等工艺过程。并可在提取过程中,同时回收挥发油成份。提取罐对大批量药材有效成份提取效率高;节约能源,有效成份提取更充分提取液含药浓度较高。工作原理: 设备的整个提取过程是在密闭可循环系统内完成,可行常压提取,也可带压低提取、无论是水提、醇提、提油或作其它用途,其具体工艺要求均有中药厂根据药物性能要求自行切出。
技术参数:
型号 | TQ-Z-1.0 | TQ-Z-2.0 | TQ-Z-3.0 | TQ-Z-6.0 | TQ-Z-8.0 | TQ-Z-10 |
规格 | ||||||
容积 | 1200L | 2300L | 3200L | 6300L | 8500L | 11000L |
罐内设计压力 | 0.09Mpa | |||||
夹层设计压力 | 0.3Mpa | |||||
压缩空气压力 | 0.6~0.7Mpa | |||||
耗能Kg/h | 245 | 325 | 345 | 645 | 7200 | 8500 |
行的设
所有评论仅代表网友意见,与本站立场无关。