覆膜砂（precoatedsand）。砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。 用于铸钢件、铸铁件。主要特点 覆膜砂的主要特点： 1、振动清砂、低发气、低膨胀； 2、涣散性好、铸件表面光洁度高； 3、壳型不起层、热稳定性好、导热性好、流动性好,铸件表面平整； 4、耐高温、低膨胀 脱模性好、抗粘砂性好； 5、壳层均匀不脱壳、固化速度快； 覆膜砂主要原料： 覆膜砂主要采用精选天然石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，及增强剂为原料。根据用户的不同技术需求，在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比。是汽车、拖拉机、液压件等造型材料之一。 原砂 1、 原砂是构成覆膜砂的主体，对原砂的要求是：耐火度高挥发物少，颗粒自身强度高，一般选用天然硅砂，这主要是由于其储量丰富，价ge便宜，能满足铸造要求。只有特殊要求的铸件才采用特种砂（如锆砂、铬铁矿、陶粒砂、磁铁矿砂等）作为覆膜砂的原砂： 对硅砂的一般要求是： A.SiO2：铸铁及有色铸造用砂要求在90以上,铸钢件要求在98以上。 B.偏酸性砂优于偏碱性砂。 C.含泥量<0.3。 D.粒度分布:宜采用3筛集中，5筛分散度。 E.粒形:尽可能选用圆整性好的硅砂,角形系数一般应小于1.3。 通常硅砂通过二级擦洗即可满足要求，但为提高覆膜砂性能,可将硅砂酸洗或进行高温活性处理(900-1200培烧)。 2、粘结剂 目前普遍采用热塑性酚醛类树脂作为粘结剂,热塑性酚醛树脂，对其性能要求是: A.聚合速度(热板法):25-75S B.软化点(环球法):90-105 C.流动性(斜板法):60-110mm D.游离酚含量(溴化法):4 粘结剂的性能对覆膜砂的质量有重要影响,人们一直在致力于研究如何提高酚醛树脂的性能,国外已开发出不同性能的专用树脂,如低发气树脂、易溃散树脂等，也有采用改性聚酯树脂替代酚醛树脂的报道，但未得到推广，至今仍普遍采用改性酚醛树脂。