数控钢筋锯切套丝生产线的优势:
数控钢筋锯切套丝生产线可数控化操作、采用模块化输入,对操作人员素质要求不高。伺服电机定尺,精度高,剪切长度精度可达±2mm。油压剪切系统,压力大、寿命长、故障率低。三级储料槽,剪后钢筋分类更方便。可模块式组合立式钢筋弯曲中心,卧式钢筋弯曲中心等。实现工序无缝对接。成品加工误差小,材料损耗低。降低材料成本。数控钢筋锯切套丝生产线可剪切1、2、3、4级别等高强带肋钢筋,集直条钢筋的集中剪切、输送及存储于一体。公司研发的钢筋套裁软件,适用于多项目钢筋的剪切,可提高材料利用率;多达6级备料站,可存放大量料材;双向收料机构,成品存放量提高一倍。
数控钢筋锯切套丝生产线的锯切主机采用双面夹紧锯床,采用中国台湾气动系统。通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,定尺精度高,可达±2mm,可锯切各种长度的钢筋.
全自动钢筋锯切套丝生产线的组成以及工作性能:
数控钢筋锯切套丝生产线的套丝机构有两级链条式储料平台和两套钢筋横向输送轨道。能够实现整个加工过程不需要人工干预,降低工人的劳动强度,提高设备的自动化程度。该全自动钢筋锯切套丝生产线的套丝机采用钢筋剥肋套丝机。该套丝机加、紧套丝机头前进与后退自动完成。大大降低工人的劳动强度,提高设备的自动化程度。该全自动钢筋锯切套丝生产线的电控系统采用PLC控制,可设置钢筋数量、规格等,具备记忆、存储功能。
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