恒星冶金厂家供应石墨化增碳剂 石墨化石油焦增碳剂石墨粉煅烧石油焦增碳剂等增碳剂，，可按照客户要求提供含量，粒度，包装等要求。

石墨化增碳剂产品介绍：

优质增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂，在高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形态，所以称之为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中杂志的含量，提高增碳剂的碳含量，降低硫含量

增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。绝大多数增碳剂都适用于电炉熔炼，也有少部分吸收速度特别快的增碳剂用于冲天炉。电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料，以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。增碳剂的加入量，根据其他原材料的配比和含碳量来定。不同种类的铸铁，根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质，降低生铁里过多的杂质，增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。

石墨化增碳剂产品特点：

1、高固定碳，吸收率高，低硫低氮，并在吸收速度上快于同类石墨化增碳剂，且不吸附炉壁，吸收无残留，同类硫低于以下的石墨化增碳剂，

1、1吸收率高 根据使用方法吸收率能达到90%以上；

1、2吸收速度快,比同类石墨化增碳剂吸收速度快，不吸附炉壁，且无残留，炉中增碳吸收速度优势更加明显；

1、3硫份低，?%以下，%。氮份低，100ppm以下；

1、4超高的性价比，综述上述在同类石墨化增碳剂中（硫≤）优优势

2、0?

2、1效益影响：石墨增碳剂为您降低成本，提高产品质量；

2、2原材料可增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁，有效避免生铁的遗传性对铸件的影响；

2、3含硫低，稳定可靠，有效节约硫在球化和孕育过程中对合金的不利影响，节省合金费用；

2、4由于熔点低，吸收快，不反渣，可以有效保护和延长炉龄，减少炉衬消耗；

2、5化学成分纯净：高碳、低硫、微氮，有害杂质少；

2、6物理形态：外观洁净、无杂质，多孔隙结构，吸收速度快，吸收率高；

2、7微观形态：晶体度质量优，有效提升铸件铸铁牌号和性能；

2、8产品性质稳定：增碳效果稳定，吸收效果好，提温效果明显，不返渣

柱状石墨增碳剂

石墨化增碳剂效益影响：

1、广泛应用于精密铸造行业，特别是用于球磨铸铁及灰铁的生产，品质稳定，具有吸收速度快、吸收率高的特点，并具的孕育效果，可限度地降低企业生产成本（降低增碳剂用量、能耗、孕育剂用量、球化剂用量、炉衬消耗、缺陷率、出炉周期、夹渣风险、白口） 2、在显微结构的观测情况
2、1?在不使用珠光体稳定剂的情况下，可大大增加球磨铸铁的铁素体百分比，相对于使用普通石油焦炭平均提高10%—15%；

?2、2?相对于墨球形状的改善，墨球数量有高达400%的提高，可很大程度的减少用于后期微调的昂贵的孕育剂的用量，显著降低成本。另外本增碳剂由于高碳低硫，可以充分吸收，不反渣，缩减球化和除渣工序成本，缩短熔炼周期，节约能源消耗

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